连续梁（0块悬灌合拢段）施工作业指导书.docVIP

郑徐铁路客运专线河南段ZXZQ04标段桥梁工程 连续梁施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 2013年 月 日发布 2013年 月 日实施 连续梁施工作业指导书 1.适用范围 适用于郑徐铁路客运专线河南段ZXZQ04标段连续梁施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3 技术要求 3.1施工挂篮结构主要分为两大部分：上部为悬臂吊架，支承于已浇筑梁段的顶面；下部为模板及支承平台；上、下部间由吊杆连结而成。 3.2挂篮的设计除应符合强度、刚度及稳定性要求外，尚应满足下列要求： 3.2.1悬臂吊架应有向前走行（滑移）设备。 3.2.2施工挂篮行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。 3.2.3挂篮总重量的变化，不应超过设计重量的10％。 3.2.4浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上。 3.2.5支承平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板上。 3.2.6挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，可采用调整前吊杆高度办法，也可采用预压配重调整办法。 3.3 模板宜采用钢模，内模应根据断面浇筑方法进行设计。端头模板制作与安装必须正确、牢固。 3.4 预应力孔道的材质及位置应符合设计及规范要求。 3.5 墩顶梁段可采用托架或膺架施工。 3.6 挂篮出厂前应作载重试验，以测定挂篮前端各部件的变形量，消除其永久变形。挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量。 3.7 悬臂梁段在浇筑前后和预应力张拉前后应按设计要求进行严格的梁体线型控制。 3.8 浇筑箱型断面梁段混凝土，应按设计要求办理。刚构悬臂端的牛腿梁段，应一次全断面浇筑。 3.9 混凝土配合比，浇筑顺序及振捣方法，严格按施工工艺操作。梁段浇筑应自悬臂端向后分层浇筑振捣。使用插入式振捣器时，不得碰损制孔管道及钢筋骨架。 3.10 混凝土养护蒸气罩的设计应与挂篮设计统一考虑。 3.11 每一梁段张拉完毕，即应进行压浆，对互相串通的孔道，则待串通的孔道全部张拉完毕后，同时进行压浆。 3.12 张拉竖向预应力筋时，如预应力筋为螺纹钢筋时，千斤顶的张拉头应拧入钢筋螺纹的长度不得小于40mm，一次张拉至控制吨位，持续1～2min，并实测伸长量作为校核，然后拧紧螺帽锚固。 3.13 竖向孔道压浆，应由下端进浆孔压入，压力应达到0.3～0.4MPa，上升不宜太快，待顶部出浆槽口流出浓浆后，堵死槽口，然后关闭压浆阀。 3.14 合拢前应调整中线和高程，连续梁将合拢一侧的临时固定支座释放，同时将两悬臂端间距离按设计合扰温度及预施应力后弹性压缩换算后进行约束锁定。 3.15 合拢段混凝土施工应选择在一天中温度最低的时间进行。混凝土等级宜高于梁体混凝土一个等级。混凝土应加强养护，梁体受日照部分必须加以覆盖。 3.16 梁跨结构体系转换应在合扰段纵向连续预应力束张拉并压浆完成后进行。支座反力调整应满足设计要求。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 主要作业内容为：施工准备→测量放样→0号块混凝土灌筑→挂篮的设计与安装就位→安装箱梁底模→绑扎底板与肋板钢筋→灌筑底板混凝土→安装肋模→顶模及肋内预应力管道→灌筑肋板及顶板混凝土→拆除模板→穿钢丝束→张拉锚固→管道压浆→挂篮前移定位→下一节段梁体混凝土灌筑→合拢梁段混凝土灌筑 4.2工艺流程 4.2.1 墩顶梁段施工工艺流程 详见图4.2.1-1。 4.2.2 悬臂浇筑施工工艺流程 详见图4.2.2-1。 4.2.3合拢段施工工艺流程 详见图4.2.3-1。 图4.2.1-1 墩顶连续梁段施工工艺流程图 中线及高程测量预应力管道安装测量控制 中线及高程测量 预应力管道安装 测量控制 安装支座、铺设底模、立外侧模 绑扎底板、腹板钢筋 托梁和膺架拼装 设置临时支座 墩顶预埋件检查 托梁和膺架设计 钢筋制作 检查验收 砼浇筑 砼拌合 绑扎顶板钢筋 立内模及端模 预应力束制作 养 生 等强拆模 张 拉 压 浆 穿 束 张拉机具校验 取试块 凿毛清洗 挂篮设计、复核挂篮制作验收挂篮试验墩顶梁段施工完毕测量控制砼配制挂篮安装检查立内模、端模绑扎腹板钢筋和预应力管道线型控制灌注梁段砼并制作试验块挂篮预留孔绑扎顶板钢筋及预应力管道标高控制绑扎底板钢筋和安装预应力管道 挂篮设计、复核 挂篮制作验收 挂篮试验 墩顶梁段施工完毕 测量控制 砼配制 挂篮安装 检查 立内模