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沥青混凝土中面试验段施工方案2011
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沥青混凝土中面层首件施工方案
一、工程概述
1、工程概况
京藏高速呼包改扩建二标,主线全长50.46km,起讫桩号K506+460~K556+924.715。主要工程有路基、路面、桥涵工程、互通区等,本项目为双向四车道改双向八车道。
2、路面结构
路面结构层由下向上分别为34cm4%水泥稳定碎石底基层,基层为20cm5%水泥稳定碎石,下面层为11cm密级配沥青碎石ATB-30,中面层为6cm中粒式改性沥青混凝土AC-20C,上面层为5cm中粒式改性沥青混凝土AC-16C。本次首件施工项目为6cm中粒式改性沥青混凝土AC-20C中面层。
二、下面层首件段落的选择
选择了K512+800-K513+800右幅,长度400m路段作为试验段,施工日期:2011年10月10日。
三、沥青混凝土中面层首件施工的意义
主要是通过沥青砼试验段施工过程中各种数据的总结,为沥青砼中面层正式开工提供各种技术数据和施工工艺,以保证中面层的施工质量。
四、沥青砼中面层首件要解决的问题
1、通过试拌确定:
(1)拌和机的操作方式:如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度、除尘风门开度等。
(2)验证沥青混合料的配合比设计和沥青混合料的技术性质,确定正式生产用的矿料配合比和沥青用量。
2、通过试铺确定:
(1)摊铺机的操作方式、摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平方式、仰角等。
(2)压实机具的选择、组合,压实顺序,碾压温度,碾压速度及遍数。
(3)施工缝处理方法。
(4)沥青面层的松铺系数。松铺系数的确定:在铺筑沥青混合料前每10m一个断面测定三点的结构层标高,然后按经验松铺系数放出铺筑标高线,测出各点松铺标高,控制好摊铺方法,压实方法、压实温度,达到压实标准成型后,重新测定各个点位,根据结构层标高、松铺标高、压实后标高,得到成型前、后的厚度值,便可总结出松铺系数。
4、确定每日施工产量及作业段的长度,修订施工组织计划。
5、全面检查材料及施工质量是否符合要求。
6、确定沥青混凝土的压实标准密度。采用取芯法及水中重法测定密实度,并用当天的马歇尔击实密度作为标准密度。
7、完成总结,上报审批。
五、组织机构:
1、施工总负责(经理): 罗云峰
2、现场技术负责人(总工):葛建国
3、现场施工负责人(工程副经理):皮振涛
4、机械负责人(机械经理):郑晓伟
5、拌和站负责人(拌和站站长):刘东
6、现场试验负责人:王玉杰(试验室主任)、任玉强(试验员)
7、质检负责人: 胡永胜
8、质检员:常兴
9、现场技术员:邹德礼、李东航、郝成林
10、材料负责人:高波
11、拌和站试验员:王伟、苏家琛、任柏林
12、安全办:鲁春海、周国忠、靳彦军
管理技术人员:20人,机械手:15人,民工:25人。
施工组织机构图
项目经理
项目经理
项目副
项目副经理
项目总工
质检办主任试 验 室设备办主任材料办主任工程办主任
质检办主任
试 验 室
设备办主任
材料办主任
工程办主任
质检员试验员机械组材料员测量员工长拌和站
质检员
试验员
机械组
材料员
测量员
工长
拌和站
六、沥青砼下面层试验段施工工艺及方法
(一)、施工准备
人员配备:
1、沥青拌和站
前后台负责人:皮振涛
拌和站负责人:刘东
试验:苏家琛
拌和站操作手:2名
电工2名,修理工2名,安全员2名。
工人:民工10人。
2、沥青摊铺施工现场
工长:邹德礼、李东航,恢复中线测量:郝成林,试验员:任玉强。
配合拌和站及施工现场人工:25人(拌和站10人,施工现场15人)。
机械配备
1、拌和站施工机械配备: 西筑4000沥青砼拌和站1座,用于上料的ZL50装载机4台。
2、施工现场机械配备:陕西中大摊铺机1台,DD130双钢轮振动压路机3台, 徐工30T胶轮振动压路机2台,20m3自卸汽车10台,洒水车2台,风力鼓风机2台。
材料准备:
1、沥青:SBS改性沥青,试验结果详见试验检测报告。
2、矿粉:呼和浩特市斯科耐特工贸有限公司矿粉,试验结果详见试验检测报告。
3、碎石:采用自产碎石,分4挡料,2#(9.5-19mm)、3#(4.75-9.5mm)、4#(2.36-4.75mm)、机制砂,试验结果详见实验报告。
(二)、技术准备
1、试验室:配置了足够的试验检测仪器,取得标定证书。配置了有资质的试验检测人员,能够满足施工要求。
2、配合比:改性沥青砼配合比设计分为三个阶段:目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。最后确定中面层施工生产配合比为:
2#(9.5-19mm):3#(4.75-9.5mm):4#(2.36-4.75mm):5#(机制砂):矿粉=39:24:9:25:3
3、油石比暂定为4.5
4、松铺系数暂定为1.17、1.20、
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