研华ADAM5510KW在真空制盐控制系统中的应用.docVIP

Application Story Application Story 项目介绍: 项目介绍: 本文介绍了在制盐行业技改生产装置中采用台湾研华科技的软逻辑控制器ADAM-5510KW及组态软件构成分散型PID控制系统的具体实现方法，详细介绍了该系统的组成结构、功能特点及PID控制方案的实施等。该控制系统在真空制盐生产系统的过程控制中起到重要的作用。 随着PC技术稳定性不断提高和技术不断出新以及更多嵌入式技术不断被引用，基于PC-Based控制器与自动化编程标准构成的软逻辑控制器，开始涉足工业行业的应用。它具有强大的浮点数运算能力、大容量的存储能力、多种通讯端口(内嵌工业以太网接口)、标准化的编程语言（符合IEC61131-3规范）及较高的稳定性等，已成功的应用在现场级监控。 通用工业组态软件是运行于上位机的、面向操作者的人机界面或SCADA系统，它具有组态简单、操作方便、稳定性好、联网方便、能与众多厂家智能仪表、模块、PLC等硬件无缝集成等等优点，在自动化各行业中得到广泛的应用。 该真空制盐生产控制系统采用台湾研华科技的软逻辑控制器ADAM-5510KW作为下位机现场控制核心，研华的IPC-610工控机内装通用组态软件作为上位机的人机界面HMI或SCADA，它们一起通过RS-485串口，并通过Modbus协议构成分散型控制系统。 案例名称：基于软逻辑控制器ADAM-5510KW的制盐行业PID控制系统的实现与应用 行业分类：工厂自动化 地点: 系统描述 1、真空制盐的工艺简介： 真空制盐生产装置是利用多效密闭容器进行降压蒸发，充分利用上一效的二次蒸汽来加热下一效加热室内的原料卤水，在末效收集二次蒸汽经大气式混合冷凝器冷却形成真空，在各效蒸发罐产生压力阶梯。为了保证各效的液位恒定，每一效的加料在下循环管进行；每一效转料由上一效的盐脚转至下一效的循环管，最后在末效的盐脚排出，整个系统不断运行实现真空蒸发制盐。 2、控制要求： 生产工艺上对主要控制点的要求有：I至IV效蒸发罐的液位控制、进I效加热室的压力控制、兑卤流量控制、卤水预热的温度控制等以上控制为单回路PID调节；定时冲洗装置（指对二次蒸汽的捕抹器及变送器取压口）能进行手、自动两种状态控制，并且自动状态时由程序执行；远程手操器及流量的累积等。 控制系统的组成及特点： 1、控制系统的组成： 对该真空制盐生产装置，其I/O点数为：70个，具体点数为：模拟量输入AI（包括铂热电阻信号）为：45个，模拟量输出AO为：9，开关量输出DO为：16。根据上面提出的具体的控制要求及所采用的设备稳定性、性价比等原则进行综合考虑，采用台湾研华科技的软逻辑控制器ADAM-5510KW控制器作为下位机设备、研华的IPC-610工控机内装通用组态软件作为上位机的人机界面HMI或SCADA，它们一起构成分散型控制系统。 下位机的构成: ADAM-5510KW控制器是基于PC-Based的软逻辑控制器，它有自身的CPU、ROM(系统使用)、SRAM(内存)、Flash Memory(存放文件)、内置看门狗电路、实时时钟和多种通讯方式的通讯口、电源模块等。另外可插入不同功能的I/O模块，根据我们的实际需要使用ADAM-5017、ADAM-5024、ADAM-5068、ADM-4024等模块进行数据采集与控制输出。 操作站的构成： IPC-610工控机加网卡和打印机作为上位机，并在上位机上安装组态软件KingView作为人机界面或远程遥控，进行实时监控；并在上位机上安装ADAM-5510KW的编程软件Multiprog软件对ADAM-5510KW进行编程、编译、下载及调试工作。 2、控制系统的特点： (1) 系统的扩展方便：增加本机I/O模块及远程I/O （通过COM4 RS485口）ADAM ---4000 ModBus模块时，只须在上位机的KW--Multiprog软件中添加相应模 块的设备驱动程序，对一个5510KW控制器来说，最大可接本机8个I/O模块 （对应槽号）和最多远程I/O 节点数为32个，处理能力为：160个模拟量及 128个开关量。 (2) 控制器的通讯端口多，通讯协议灵活；它有4个通讯口和一个以态网口即： COM1-4及RJ-45口。COM1/COM2口基于RS232/RS485与上位机（通过标准的 Modbus协议）的组态软件相连。COM3为编程接口用于调试/维护；COM4/RJ-45 口为远程I/O模块扩展口，以Modbus协议扩展传输，它可使用作Modbus/RTU master如ADAM-4000和Modbus/TCP client如ADAM-6000功能连接远程I/O 模 块。 (3) 内建实时时钟和看门狗 ：利用研华提供Calendar