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夏（热）期混凝土施工作业指导书 1、目的 为了保证夏(热)期梁体混凝土的施工质量的控制，在此期间施工的混凝土能够满足技术条件的要求，确保工程质量，明确夏（热）期施工控制技术要点，保证混凝土结构的长期耐久性能。 2、范围 仅限于中铁十七局集团第二工程有限公司广阳制梁场混凝土夏（热）期施工质量控制及管理工作。混凝土夏（热）期施工环境温度条件：当月平均气温高于25℃，日夜平均气温高于30 3、技术要求 混凝土夏（热）期施工要解决如下问题： 3.1 在高温条件下，混凝土坍落度损失相对较快，控制混凝土坍落度损失，是混凝土夏（热）期施工能否顺利进行的关键技术之一。 3.2 高温条件加速混凝土的凝结硬化，施工操作时间变短，容易造成振捣不密实、“冷接缝”等问题。 3.3 水分蒸发速度快，容易造成塑性收缩开裂，从而导致干缩裂纹的产生。 3.4 环境温度高，大体积及截面变化多的混凝土结构容易产生温度裂纹。针对上述混凝土夏（热）期施工存在的问题，本作业指导书对夏（热）期施工混凝土的原材料、配合比以及混凝土的搅拌、运输、浇注、养护等关键工序提出技术指导。 4、质量管理措施 4.1 各工点要结合具体的结构特点、环境因素、施工工艺制订详细的夏（热）期混凝土施工方案、质量保证措施、测温方案等。 4.2 混凝土养护期间，各工点对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。 5、原材料 5.1 水泥 优选硅酸盐、普通硅酸盐、以及水化热较低的低碱水泥，严格控制水泥细度、C3A含量，以及水泥进入搅拌机前的温度，水泥入机温度不得大于40℃。以降低水泥对混凝土出机温度的影响。 5.2骨料 骨料的品质指标应满足“客运专线高性能混凝土暂行技术条件”的要求。骨料堆放场要搭设遮阳棚，避免阳光直射，必要时在混凝土搅拌前对骨料喷洒冷水降温。 5.3外加剂 根据施工要求合理选用具有缓凝性能的复合减水剂，其各项品质指标应满足“客运专线高性能混凝土暂行技术条件”的要求。严禁在施工现场自行将减水剂与缓凝剂混合使用。 5.4拌合用水 拌合用水采用深井冷水，水温不应超过20℃。拌合站水管及水箱应加设遮阳和隔热设施，且避免拌合水在水箱中长期存放。在进行大体积混凝土施工，环境温度较高时，可采用加冰块的方法降低拌合水的温度。 5.5其他 其他混凝土用原材料，品质指标必须符合“客运专线高性能混凝土暂行技术条件”的有关规定。仓储设备采取必要的防晒措施。 6、配合比 在夏（热）期施工期间，应根据施工环境条件选择合理的夏（热）期施工配合比，配合比中要充分考虑坍落度的损失，避免水化热集中，在满足混凝土和易性、力学性能以及耐久性能的前提下尽量降低胶凝材料的使用量。也可采用适当增加掺合料如粉煤灰掺量，使用复合型缓凝减水剂等技术措施。配合比试验检验内容除有关规范的一般规定外，还应进行在使用环境下坍落度损失、凝结时间试验。 7、搅拌 7.1混凝土搅拌站料斗、皮带运输机、搅拌机应采用遮阳措施，避免阳光直射，搅拌宜根据搅拌方量选择在一天气温较低的时间段进行，搅拌前应对相关搅拌设备进行洒水降温。使用时与混凝土材料接触面不得存在附着水，为了降低混凝土搅拌时发生摩擦产生的热量，在满足规范要求条件的前提下，尽量缩短搅拌时间。 7.2在进行混凝土搅拌前，除对骨料含水量进行测定外，还应对环境温度以及胶凝材料、骨料、水等材料的温度进行测量。并形成相关记录。根据测温结果对混凝土的出机温度进行推算。当推算混凝土出机温度大于30℃ T混凝土=[0.22(TaWa+TcWc+TkWk)+TaWwa+TwWw]÷[0.22（Wa+Wc+Wk）+Wwa+Ww] 式中：Wa、Wc、Wk、Wwa和Ww分别是集料、水泥、掺和料、集料含的水和水的质量，Ta、Tc、Tk、Tw分别为集料（包括其中的水）、水泥、掺和料和水的温度。施工时可根据气温情况按实测数据对出料温度进行检查。 7.3混凝土搅拌过程，在按照规定的方法和频次对混凝土的坍落度、含气量、泌水率进行检测的同时，还应对混凝土的出机温度进行测量，混凝土出机温度不得大于30℃ 8、运输 采用混凝土罐车运输混凝土，混凝土罐车应采取防晒降温措施，尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程加水搅拌。为了防止混凝土坍落度损失过大以及发生堵管现象，长距离混凝土输送管道应采取遮光覆盖措施，并喷洒冷水对其降温。 9、浇筑 9.1混凝土浇筑宜根据施工方量选择在一天气温较低的时间段进行，在进行混凝土浇筑时须进行混凝土拌合物性能试验以及对混凝土温度进行测量。混凝土入模温度不宜高于气温且不宜大于30℃ 9.2夏（热）期浇筑混凝土前，应做好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性，混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短。 9.3钢模板拼装到位后，模板周围宜采取遮阳措施，防止钢模板被阳光直