己二专用回风巷下段维修安全的技术措施.docVIP

PAGE 0 PAGE 9 编号：201505 PMGF-EK-ZHYD 平 煤 股 份 二 矿 己二专用回风巷下段维修安全技术措施 工程名称： 己二专用回风巷下段 施工单位： 综 合 一 队 施工队长： 技术负责人： 编制日期： 2015年 己二专用回风巷下段维修安全技术措施 审批时间： 年 月 日 审批单位 审批人 审批单位 审批人 开拓区 总办室 机运区 开拓副总 通风区 机电副总 安检科 通风副总 调度室 安全副总 审批意见： 己二专用回风巷下段维修施工安全技术措施 一、概况 己二专用回风巷下段原为一矿探煤巷，总长度949m，巷道顶板多处冒落，现巷道断面为高2.6m，宽2.4m，根据维修设计要求此段巷道维修为半圆拱型，网锚喷支护，净断面9.1m2，需对巷道进行扩修。为确保巷道维修期间的质量与安全，特制订如下安全技术措施。 附：平面位置示意图 二、巷道断面设计及支护说明 （一）断面设计（附：断面图） 半圆拱型锚网喷断面，净宽3200mm，净高3200mm，喷层厚度100mm。 （二）支护工艺 1、支护形式 （1）临时支护 采用全长2.8m液压轻型单体柱打点柱作为临时支护（2根使用2根备用），距巷道中心线两侧对称布置，柱距1-2m。 （2）永久支护 贯通处绞车硐室内进行锚喷支护，锚杆使用Φ20mm，L=2200mm左旋无纵筋高强锚杆，并加打锚索，锚索Φ17.8mm， 长度4.5m，间排距2m×2m。 绞车硐室北交岔点处将工字钢拆除，并进行锚网喷支护，锚杆使用锚杆使用Φ20mm，L=2200mm左旋无纵筋高强锚杆，并加打锚索，锚索Φ17.8mm， 长度4.5m，加强支护间排距根据现场情况确定。 绞车硐室以北岩巷段采用锚网喷支护： ①锚杆采用Φ20mm，L=2200mm左旋无纵筋高强锚杆； ②锚固剂：锚杆支护选用树脂锚固剂（型号：K2335），Φ23mm，L=350mm，使用数量：2卷；锚索支护选用树脂锚固剂（型号：K2850），Φ28mm，L=500mm，使用数量：2卷。 ③托盘：锚杆托盘采用Φ150mm×10mm圆形调心托盘；锚索托盘采用（长×宽×厚）300mm×300mm×14mm锚索托盘。 ④金属网规格：Φ4mm、网孔50mm×50mm、长×宽1600mm×900mm。 ⑤锚杆间排距：700mm×700mm。 2、支护工序安排及要求 总体安排：支护前先敲帮问顶再进行临时支护，最后进行永久支护。 （1）临时支护安装使用方法 2根单体柱分别打在距巷道中心线两侧各0.5-1m处的工作面空顶区下；单体柱必须打在实底上（不能打在实地上的必须在下面垫上表面平整的道木或柱鞋），上端托住木楔且升紧打牢。在单体柱未升紧打牢之前，必须有专人手扶住单体柱，防止歪倒伤人。 （2）永久支护工序安排及要求 对顶板进行临时支护后，验收员负责挂线量取巷道宽度，欠挖处必须用风钻或风镐刷至巷道宽度后再进行锚杆支护，施工过程顶帮锚杆同时平行作业施工。 （3）锚杆安装施工工艺 ①打孔。用锚杆机打钻孔，孔深比锚杆有效长度长30～50mm。 ②把树脂药卷和锚杆推入规定的孔位。利用锚杆和锚杆搅拌器通过锚杆钻机的上推力把树脂推入孔中直到锚杆托盘离顶板10mm左右。注意在上推树脂时尽量不要旋转，严禁把托盘死死压在顶板上。 ③完成第2步后，迅速旋转锚杆搅拌30s（±5s），然后顺势上推锚杆使托盘贴近顶板。 ④停：完成搅拌后停止90～180s让树脂充分凝固。 ⑤上紧螺母：旋转搅拌器上紧螺母。在紧螺母时应给最大扭矩而不要施加上推力以最大限度地上紧螺母。 ⑥用扭矩放大器进一步上紧螺母，达到规定的安装扭矩，锚杆的安装扭矩不低于160 N·m。 锚杆安装可以总结为：一推（推树脂至钻孔规定位置），二转（旋转搅拌树脂），三等(等树脂充分凝固)，四紧(紧固螺母)。 在安装过程中要严格按安装步骤操作，避免出现“长尾锚杆”或打不开阻尼现象，否则会大大影响锚杆支护效果甚至失效。 三、施工方法 施工方法：采用YT－28风钻打眼，矿用乳化炸药配毫秒延期电雷管爆破。 运输方式：P－60耙斗机装渣，矿车运输。 四、工程质量标准及要求 1、扩修后巷道净宽：3200mm，中线至任何一帮间距允许偏差：0～+100mm。 2、扩修后巷道净高：中心高度3200mm，允许差0～+100mm。 3、锚杆安装质量：锚盘紧贴岩壁，螺母用机械扳手或扭矩扳手上紧。其M20扭紧力矩不得小于160N·m。 4、锚网铺设质量：锚网搭接宽度100mm，并压实其顺序度保持一致。