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太阳能行业分析报告 王东艳 太阳能行业分析报告 一．太阳能产业链概览 晶体硅太阳能电池的产业链上分布着晶硅制备(单晶硅、多晶硅、非多晶硅薄膜)、硅片生产、电池制造、组件封装四个环节。产业链最上游是太阳能晶硅制备，这个环节技术门槛高(尤其是多晶硅)，具有一定垄断性，Hemlock、Wacker、Tokuyama、REC、MEMC、Misubishi和Sumitomo等公司掌握晶硅制备技术，占据全球太阳能多晶硅总产量的95%以上。第二个环节是硅片(Wafer)生产。这一环节的主要技术流程包括铸锭(或单晶生长)、切方滚磨、用多线切割机切片、化学腐蚀抛光，其中铸锭(或单晶生长)环节属于高能耗，切割机等的投资规模相对较大，具有工艺、资金方面的壁垒。在这个环节中Sharp、Q-cells、BP Solar、Deutsche Solar、Kyocera等公司占据较大的市场份额。我国的，天威英利是这个领域的竞争者之一，具备生产单晶硅片的能力，技术难度仅次于多晶硅的制造。第三个层次是太阳能电池制造，我国的代表企业是无锡尚德和天威英利，产能、产量都属于全球主流的太阳能电池制造商。第四个环节是组件封装，技术含量相对较低，进入门槛低，属于劳动力密集型产业，国内有较多企业参与这个市场。国内太阳能产业链状况如下： 硅料：硅料提纯和生产除了传统三强（洛阳中硅、四川峨眉和新光硅业）之外，涌现出一大批的市场新秀，其中包括大全集团、无锡中彩和徐州中能。 硅棒/硅片：以河北晶龙为龙头，涌现出多晶硅龙头LDK和单晶硅龙头锦州阳光，以及废料拉单晶的浙江昱辉，其他行业新秀包括扬州顺大、隆基硅、无锡海润和镇江环太。 电池/组件：以无锡尚德为龙头，涌现出一大批的电池企业，其中包括常州CSI、江苏林洋、河北晶澳、天威英利和中电光伏。 硅料 硅棒/硅片 电池/组件 洛阳中硅 浙江昱辉 无锡尚德 四川峨眉 江西赛维 常州CSI 新光硅业 晶龙集团 江苏林洋 大全集团 锦州阳光 常州天合 无锡中彩 扬州顺大 河北晶澳 徐州中能 无锡海润 天威英利 上海棱光 镇江环太 中电光伏 二．上游市场状况： （一）. 国内多晶硅企业状况 目前国内涉及多晶硅生产的上市公司有南玻A、天威保变（新光硅业）、川投能源、乐山电力、岷江水电、通威股份、东方电气、特变电工、江苏阳光，其中天威保变、乐山电力、川投能源、岷江水电分别持有新光硅业的股权。非上市公司有洛阳中硅和江苏中能、四川峨眉。目前我国目前的一期建设单厂规模在1000吨以上的企业有南玻A、东方电气、特变电工、江苏阳光、江苏中能、新光硅业，其中前5家的单厂规模都在1500吨，为全国最大。 中投顾问能源行业研究部最新数据分析显示，2009年我国多晶硅产能将逾4万吨，而在2008年这一数字仅为4000吨。这也就意味着在新一轮的投资狂潮下，我国多晶硅产能将实现一年翻十倍的壮举。到目前为止，国内有近50家公司正在建设、扩建和筹建以西门子改良法为技术路线的多晶硅生产线，总建设规模超过10万吨，总投资超过1000亿，其中一期规模超过4万吨，投资超过40亿，在建项目多晶硅项目总数逾20个,其中，在建最大的项目为南京大陆投资集团、美国PPP、SCC、西图等公司共同投资建设托克托县多晶硅项目，总投资180亿元，建设规模为年产多晶硅18000吨。而云南爱硅信科技有限公司总规划10000吨/年多晶硅项目，总投资也逾100亿元, 一期建设基本上都在2006～2009年期间开始，在2007-2010年期间建成投产，其他的产能可能在2011-2012年左右实现。 行业中的问题： 我国多晶硅生产工艺起步于上世纪五、六十年代中期，生产厂家达20余家，但因技术和工艺不过关，这些企业均存在生产规模小、工艺技术落后、环境污染严重、能耗大、成本高等问题。在当前的多晶硅生产公司中，绝大多数为后起之秀，原有的20多家生产厂家中仅剩峨眉山半导体厂与洛阳中硅、新光硅业是从中保留或变身而成。　　目前，多晶硅生产的主流技术有三种，分别为西门子改良工艺法、硅烷法、流化床法，我国的多晶硅公司均采用西门子改良工艺。西门子改良法又称三氯氢硅还原法，是否闭环生产是决定该工艺能耗高低和原料利用率的决定性因素，也是降低产品成本的关键。据业内人士介绍，西门子改良法千吨级以下生产线一般没有投入成熟的尾气处理工艺，达不到闭环生产和循环利用物料，环境排放不过关，生产成本居高不下。 四氯化硅是多晶硅生产中产生量最大的副产物，未经处理回收的四氯化硅是一种具有强腐蚀性的有毒有害液体，对安全和环境危害很大四氯化硅是高危产品，遇空气遇水会产生对人体有害的氯化氢气体，四氯化硅作为多晶硅产品的副产物就国内多晶硅工艺技术而言