抽放的技术标准.docVIP

PAGE 16 - 抽采系统各工序技术标准 抽放防突管理部 2015年1月 瓦斯抽采设施技术标准 一、井下所有抽采设施按照设计的线路、高度安装进行敷设，不得随意更改管路线路和管路高度，抽采设计安装满足抽采质量标准化要求。 二、瓦斯抽采队必须制定安装抽采设施安全技术措施，并严格按照抽采设施技术标准进行安装，并做好施工记录。 三、瓦斯抽采队每天要对矿井抽采设施及配套设施（如沙包、接地极等）的完好情况进行检查，发现问题及时安排人员进行处理，同时汇报抽放防突管理部。 四、本煤层瓦斯抽采管路安装要求 （一）抽采管路应采取防腐、防冻、防漏气、防砸坏、电气防爆、防静电、防带电、防底鼓等措施。附属装置应包括瓦斯计量装置、放水器、除渣装置、测压装置、控制阀门、接地极、沙包。瓦斯抽采管路每100m加设一节铁短接并安设一根接地极，每300m安装一个长度不小于3m的防火沙包； （二）吊挂(支撑)材料强度不得小于管路重量的5倍，且吊挂(支撑)材料和抽采管路上不得增加其他载荷。吊挂(支撑)材料与管壁接触处应加衬垫，防止管路受损。巷道顶板以下1米、距巷帮1 （三）遇巷道顶板断层、构造等直接落差超过1米时，必须使用弯头连接。其余地点根据巷道形式平缓过渡管路 （四）安装管路时要用压风或水清理管路中煤渣等杂物。管体受伤或接头受损的管路禁止使用； （五）管卡与密封配套使用，三块管卡卡入法兰部分应匀称，管卡螺栓紧固牢固，管卡螺栓外露螺纹上要均匀涂抹黄油，所有联接处螺栓必须全部上齐、上紧； （六）抽采管路与电缆分挂在巷道两侧，若吊挂必须吊挂平直，距底高度不小于0.3m、运输巷道内抽采管路与矿车最外缘的间隙必须大于0.7m、地面瓦斯管路不得从地下穿过房屋或其它建筑物。立井、斜井管路应采取在罐道梁上固定、设防滑卡等防滑措施。抽采管路过风门、板墙等通风设施时，必须设置防止压挤管路的装置； （七）起吊管路至少用两个或以上匹配的手拉胡芦同时起吊，并有专人观山。手拉葫芦起吊点采用40t大链起吊； （八）瓦斯抽采管路安装必须吊挂或垫高，每根吊挂（支撑）不少于2处，长度小于2m的抽采管路至少吊挂（支撑）1处，吊挂（支撑）点应均匀布置。长度大于4m （九）顺槽巷道内每三根管路必须安装一根集气管；管路每200-500m安装集水器，设置在管路的正下方，逢低洼处必须另装集水器，集水器接放水箱 （十）抽采管路每500m安装一组蝶阀，管路分支时，在管路分支前后各加装一组蝶阀，分支后安装除渣装置、孔板流量计等附属装置并挂管理牌。测量装置成组进行安装，包括光力孔板和皮托管等测量装置 （十一）抽采管路、放水三通、放水箱、集气管、蝶阀统一编号、挂牌管理； 编号标准： 1）普通抽采管路从巷口开始按照1、2、3……的顺序进行编号； 2）蝶阀编号牌包括编号、开启角度、流向等内容； 3）集气管从巷口开始按照J1、J2……的顺序进行编号； 4）其余设施按照类型分别按1、2、3……的顺序各自进行编号，装置的名称喷在装置编号上方； 5）所有编号利用白色喷漆喷在管路靠向行人侧方向； （十二）抽采管路应设置明显的具有反光性能警示标志，标明气体流向，管路上的控制阀门必须编号管理。抽采管路每200m悬挂警示标志，管路不足200m （十三）在有抽采管路的巷道内，风、水等管路和电缆线必须避开抽采钻孔开孔位置。电缆（包括通信、信号电缆）必须与抽采管路分挂在巷道两侧，并不得与抽采管路及连接、附属装置接触； （十四）抽采管路与风、水等管路布设在巷道同一侧时，抽采管路与风、水等管路的法线间距不得小于0.3m；若在相同高度水平敷设时，水平间距不得小于0.3m； （十五）抽采管路与电缆线、其他管路交叉通过时，其间距不小于0.3m，如特殊情况管路间距小于0.3m时，垫非导电材料隔开； （十六）钻孔施工巷道根据钻孔布置安装相等数量的集气管，集气管头设置在管路的正下方，未接抽钻孔时要用专用堵盖堵住； （十七）抽采管路安装完毕必须在投运前要对管路进行气密性检查，并有记录台账； （十八）管路每200m安装三通放水器，逢低洼处必须另加装三通放水器 （十九）管路处于喷浆巷道中时，要监督施工单位对管路进行保护； （二十）井下各掘进迎头打钻时，抽采队必须在打钻前将“汇流管”按标准安设在迎头，每个汇流管至少联接2根蛇形管与抽采系统接通：底抽巷掩护过的巷道安装1个汇流管，没有底抽巷掩护的巷道按照钻孔设计数量布置2~3个汇流管。 六、底抽巷瓦斯抽放管路安装要求 （一）底抽巷主管贴顶吊挂，距帮位置根据施工前的设备布置和后期的钻机布置确定； （二）底抽巷单元管路布置以设计单元为基准进行铺设，但遇到巷道坡度变化不能保证一个单元的管路整体成流水线时，在变坡点处断开，另行开口安装，当单元管路因巷道坡度影响长度达不到120m时，此部分管路并到临近单元管路上 （三