1铸铁组织和性能.docVIP

1 铸铁的组织与性能 铸铁生产技术的基础就是要研究与认识： （1）铸铁的组织对铸铁的性能有什么影响？为什么说，控制了铸铁的组织就是控制了铸铁的性能？ （2）既然铸铁的组织如此重要，那么就必须对其形成过程和形成条件进行研究与认识，从而达到控制组织的目的。 （3）在生产实践中，影响铸铁组织的不仅有化学成分与冷却速度，还有铁液温度、炉料、气体、孕育等因素。 因此，作为铸造技术人员必须具备两方面的基础知识： 一是要了解与认识铸铁组织对铸铁性能的影响规律，即什么样性能的铸铁需要什么样的铸铁组织来保证； 二是要了解对铸铁组织有影响的因素有哪些，如何控制这些因素达到要求的铸铁组织，从而满足铸件性能要求。 铸铁性能的分类 图1是以灰铸铁为例进行的铸铁性能分类情况，由图1可见，铸铁的性能包括物理性能、力学性能、使用性能和工艺性能，这些性能的与其组织息息相关。 图1 灰铸铁性能分类 铸铁的组织 既然铸铁的性能是由铸铁的组织所决定的，因此，控制了铸铁的组织就控制了它的性能。铸铁的组织由石墨、基体、共晶团和晶界夹杂物4部分组成（见表1）。 表1 铸铁中的组织 名称 类型 石墨 片状石墨、蠕虫状石墨、团絮状石墨、球状石墨 片状石墨还有A、B、C、D、E、F共6种分布类型 基体 铁素体、珠光体、奥氏体、奥铁体、渗碳体、马氏体 共晶团 以每个石墨核心为中心形成的一个“石墨—奥氏体”两相共生共长的共晶晶粒称为共晶团。 片状石墨的灰铸铁抛光腐蚀后方能检验共晶团数；球墨铸铁则以球墨数代表共晶团数，一个石墨球代表一个共晶团。 晶界夹杂物 共晶物（磷共晶、硫共晶）、碳化物、非金属夹杂物 1.3 铸铁组织对性能的影响情况 1.3.1 石墨对性能的影响 在铸铁组织中，石墨对性能的影响最大。4种类型的石墨可分为6种分布形状（见图2），其应用的典型铸铁类型见表2。 图2 石墨的分类示意图 Ⅰ片状石墨 Ⅱ聚集的片状石墨及蟹状石墨 Ⅲ蠕虫状石墨 Ⅳ团絮状石墨 Ⅴ团状石墨 Ⅵ球状石墨 表2 铸铁中的6种石墨形状 石墨类型 石墨形状名称 典型铸铁类型 Ⅰ 片状石墨 灰铸铁 Ⅱ 聚集的片状石墨 蟹状石墨 快速冷却的过共晶灰铸铁 Ⅲ 蠕虫状石墨 蠕墨铸铁 Ⅳ 团絮状石墨 可锻铸铁 Ⅴ 团状石墨 球墨铸铁 蠕墨铸铁 Ⅵ 球状石墨 球墨铸铁 蠕墨铸铁 （1）石墨形态对力学性能的影响 铸铁与钢最大的不同就是铸铁中有石墨。石墨对基体的割裂削弱了铸铁的强度，其中片状石墨削弱程度最大、球状石墨削弱程度最小；石墨形状越趋于球状的铸铁，强度越高。所以，在铸铁中，灰铸铁强度最低，球墨铸铁强度最高（见表3）。由表3可知，石墨形态对铸铁力学性能起着决定性的作用。 表3 不同形态石墨铸铁的力学性能 类别 基体 抗拉强度/MPa 硬度（HBW） 弹性模数/GPa 片状石墨的灰铸铁 珠光体 200~400 187~269 83.3~137.2 蠕虫状石墨的蠕墨铸铁 珠光体+铁素体 400~450 180~240 120~160 团絮状石墨的可锻铸铁 珠光体 ~600 195~290 163~180 球状石墨的球墨铸铁 珠光体 700~800 225~360 156.8~176.4 （2）石墨大小、数量及分布状态对力学性能的影响 ①灰铸铁中的石墨 灰铸铁中的石墨有A、B、C、D、E、F共6种分布类型，其中以无方向性、均匀分布的强度最高，含有D、E过冷石墨则强度降低，出现粗大的C型石墨时性能最差。 石墨数量在片状时对铸铁的强度影响最大，所以灰铸铁的碳当量对力学性能的影响很关键。灰铸铁的碳当量越高，片状石墨数量就越多，对基体削弱程度也越大。图3为石墨数量对灰铸铁抗拉强度的影响情况，表4为各牌号灰铸铁的石墨数量。 表4 各牌号灰铸铁的石墨量 牌号 HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350 石墨量*（%） 12~15 7~11 6~9 4~7 3~6 2~4 *指石墨的体积分数。 图3 石墨数量对灰铸铁抗拉强度的影响 石墨的长度对力学性能也有影响。片状石墨的尖锐前端使基体产生应力集中，对铸铁的抗拉强度、疲劳强度皆产生了不利的影响。石墨长度越长，影响加剧（见图4、图5）。 图4 石墨长度与抗拉强度的关系 图5 石墨长度对弯曲疲劳强度的影响 有的铸件需要在反复加热与冷却的条件下使用，因此要求其具有良好的热疲劳强度，这就要求铸件的组织除了珠光体基体外，石墨数量要多，石墨长度要长，且石墨分布呈A型。图6、图7、图8分别为石墨数量、石墨长度、石墨分布类型对灰铸铁热疲劳强度的影响情况。 图6 灰铸铁的石墨量对热疲劳性能的影响 图7 石墨片平均长度与热疲劳性能的关系 图8 石墨分布类型与热疲劳性能的关系 ②蠕墨铸铁中的石墨 蠕墨铸铁常被用作要求热疲劳强度良好的铸件，但其组织并不是蠕化率越高越好；相