SN-T 0273-2002 进出口商品运输包装木箱检验检疫规程.docVIP

4 要求 4.1 出口商品运输包装木箱应牢固、安全、适于运输。 4.2 生产木箱所用的材料、辅助材料不与所盛装的商品发生影响产品质量和包装效果的的化学反应。 4.3 对运输包装有特殊要求的商品，包装件应符合相应的标准规定。 4.4 木箱应符合进口国环保、卫生和有关禁忌规定。 4.5 箱钉、打包带和带扣应牢固、无锈蚀。 5 抽样 5.1 检验批 以采用相同原材料、相同工艺、相同结构生产的木箱为一检验批，最大批量不大于1000只。 5.2 抽样方法 外观检验抽样依据GB/T 2828正常检查一次抽样方案，性能检验的样品从外观检验合格的样品中抽取。 5.3 抽样数量 5.3.1 包装方法检验和外观检验抽样数见表1，一般检查水平为Ⅱ，合格质量水平为6.5。 5.3.2 性能检验、理化检验抽样数见表2, 5.3.3 检疫抽样数量则为报检数量的全部。 表1 包装方法检验和外观检验抽样数 只 批量 抽样数量 批量 抽样数量 ≤50 8 151~280 32 51~90 13 281~500 50 91~150 20 501~1000 80 表2 性能检验、理化检验抽样数 检验项目 抽样数量 检验项目 抽样数量 堆码试验 3 起吊试验 3 跌落试验 3 含水率实验 3 注：在不影响检验结果的前提下，同一个试样允许作多项试验。 6 检验 6.1 运输包装容器的检验 6.1.1 外观检验 木箱外观缺陷分为重缺陷（用A表示）和轻缺陷（用B表示）。 6.1.1.1 外观检验项目和技术要求 见附录A（标准的附录）表A1。 6.1.1.2 外观检验判定准则 外观检验指标应符合附录A（标准的附录）表A1规定，其中只要重缺陷有一项不合格或轻缺陷有三项不合格，则该样品为不合格。若性能检验、理化检验抽样数小于或等于表3规定的合格判定数，则该批木箱外观检验合格。否则，该批木箱外观检验不合格。 表3 合格、不合格判定数 个 样品数 合格判定数 不合格判定数 样品数 合格判定数 不合格判定数 ≤8 1 2 32 5 6 13 2 3 50 7 8 20 3 4 80 10 11 6.1.2 理化检验 6.1.2.1 试验方法 含水率试验用木材水分测定仪测定，箱体的底面、侧面和端面至少分别测两次，求单个木箱的算术平均值。 6.1.2.2 合格准则 样箱含水率不大于20%，则该箱合格。若有一个样箱不合格，则该项检验不合格。全部样箱均合格，则该项检验合格。 6.2 运输包装件的检验 6.2.1 包装方法检验 6.2.1.1 内衬方式及加固措施 a) 内衬方式 采取必要的措施，对内装物进行防潮、防尘、防锈、防病虫包装及缓冲包装等。 b) 加固措施 商品应垫稳、卡紧、固定于木箱内，以保证在运输、装卸过程中不会产生转动或碰撞。商品用螺栓固定在滑木上时，螺栓头应沉人滑木内，机电、易碎、易磨损等商品不应与木箱箱板直接接触。木箱外部可采用箱档、铁夹、铁角、钢带、塑料打包带或铁丝加固（铁丝只适用于长度在600 mm以下的小型木箱），钢带、铁丝和塑料打包带应紧箍箱体。 6.2.1.2 包装方法检验合格准则 包装方式、内衬方式及加固措施合理得当，则判为合格。 6.2.2 性能检验 6.2.2.1 检验项目 堆码试验、跌落试验（垂直冲击跌落试验和垫起面、角、棱跌落试验）、起吊试验。 6.2.2.2 检验内容 6.2.2.2 堆码试验 a) 试验设备：应符合GB/T 4857.3的要求。 b) 试验方法：应依据GB/T 4857.3 的规定进行。 c）堆码质量计算：堆码质量按式（1）计算： M0=K??M1 …………………………………………………………………………（1） 式中：M0—堆码质量，kg； K—包装件的劣变系数，为2； H—堆码高度，m，一般不小于3.5m； h—包装件的高度，m； M1—包装件质量，kg； H /h—小数进位取整。 d) 堆码试验持续时间：不少于24h。 e) 试验合格准则：样箱不倒塌、无破损，该样箱为合格。若有一个样箱不合格，则该项试验判不合格。 6.2.2.2.2 跌落试验 a) 垂直冲击跌落试验 质量不大于100k g的包装件，应按GB/T 4857.5 对其进行垂直冲击跌落试验。 — 试验设备：应符合GB/T 4857.5的要求。 — 试验方法：按GB/T 4857.5进行垂直冲击跌落试验。 — 跌落高度：应符合表4的规定。 表4 垂直冲击跌落高度 包装件质量/kg 跌落高度/mm 包装件质量/kg 跌落高度/mm ≤15