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变频器在油田注水上应用 　　【摘要】 　　变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。变频调速是当今节约电能，改善生产工艺流程，提高产品质量，以及改善运行环境的一种主要手段。变频调速以其高效率，高功率因数，以及优异的调速和启制动性 能等诸多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式。采用变频控制方式调速是现代工矿企业节能降耗的必然趋势，有利于提高企业的经济效益。本文主要针对变频器在油田注水中的应用和优势进行分析。 　　【关键词】 　　变频器 变频调速 油田 注水 　　一、引言 　　油田注水是我国很多油田保持高产稳产的重要有效措施。其方法就是把地层中散布的油集中到油井，再提取上来。它有效地补充了地层的能量，保持了地层的压力，对提高采油速度和原油采收率，确保油田高产、稳产起到了积极作用。而油田注水由于压力高、水量大，注水电机大多是大功率电动机，电动机长期处于高耗能状态运行，采用变频调速装置对油田注水泵用电动机实行变转速调节，实现注水泵变水量控制是一项非常有效的节能措施。 　　二、变频器简介 　　变频器的英文译名是VFD（Variable-frequency Drive），是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。 　　变频器通常分为四部分：整流单元、高容量电容、逆变器和控制器。整流单元将工作频率固定的交流电转换为直流电。 高容量电容存储转换后的电能。逆变器由大功率开关晶体管阵列组成电子开关，将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波。控制器按设定的程序工作，控制输出方波的幅度与脉宽，使叠加为近似正弦波的交流电，驱动交流电动机。 　　三、变频器技术特点 　　（一） 变频器内设了自动运行和手动运行两种运行方式，实现了自动和手动控制相结合的目的； 　　（二）数字化显示屏，多路参数监视直观、方便； 　　（三）可以实现与PLC、工控机等其他工控设备的连接，也可以实现多台产品连动运行； 　　（四）具有输入缺相、输出缺相、过流、过载、过压、输出短路等保护功能，可实现对变频器自身和电机快速、有效的保护。 　　四、注水泵变频调速的节能原理 　　在工业中所使用的大部分电机均为感应式交流电机，此类型电机的旋转速度近似地取决于电机的极数和频率。 　　n = 60f/p（1-s） 　　n ：电机的转速 （单位为r/min，即每分钟旋转次数，也可表示为rpm.） 　　f ：电源频率 　　p ：电机磁极对数 　　s ：电机的转差率 　　由此可见，电机的旋转速度同频率成正比，同级数成反比。由电机的工作原理决定电机的极数是固定不变的。由于该极数值不是一个连续的数值（为2的倍数，例如极数为2，4，6），所以一般不适和通过改变该值来调整电机的速度。另外，频率能够在电机的外面调节后再供给电机，这样电机的旋转速度就可以被自由的控制。因此，以控制频率为目的的变频器，是做为电机调速设备的优选设备。 　　■ 　　假设注水泵的出水口和进水口之间没有高度或压力差，即没有静扬程的情况下，当转速降到零时，扬程（压力）也降到零，流量也正好降到零。由流体力学可知，注水泵的电动机的轴功率P与其流量Q，扬程H之间的关系式如下： 　　P（功率）=Q（流量）×H（扬程） 　　当流量由Q1变化到Q2时，电动机的转速为N1、N2，此时Q、H、P相对于转速的关系如下： 　　Q1/Q2=N1/N2 　　H1/H2=（N1/N2）2 　　P1/P2=（N1/N2）3 　　可以看出，注水泵的流量与转速成正比，注水泵的扬程与转速的平方成正比，注水泵的输出功率与转速的3次方成正比，节能效果与水泵调速后的转速成立方关系变化。 　　所以，当需要80%的额定流量时，通过调节电机的转速至额定转速的80% ，即调节频率到40Hz即可。 　　采用变频调速的节能效果。在额定情况下，系统工作在A点，当所需流量从Q1减小到Q2时，如果工频运行，流量减小，系统压力将增加，系统将工作在B点。如果水泵采用变频器进行调节，在系统压力满足要求时，系统将在C点运行，C点对应的X轴、Y轴的面积与B点对应的X轴、Y轴的面积之比即使变频消耗的功率与工频消耗的功率之比，从上图中可以看出，在低速时，功率会有很大的下降。 　　举例说明：一台注水泵电机功率为160千瓦，当流量降至额定流量的80%，即转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为81.92千瓦，省电48.8%，当转速下降到原转速的l/2时，其耗电量为20千瓦，省电87.5%。 　　五、变频控制系统与工频控制系统的比较 　　（1）普通的工频控制方式需要