大厂房超洁净施工管理概论.pdfVIP

大厂房超洁净施工管理 随着我国超大规模集成电路产业的发展，尤其是第五代TFT-LCD 产业的发展，以及其它行业对空气净化要不熟的不断提高，洁净厂房 的建设越来越多，净化级别不断提高，净化面积越来越大，而建设方 对施工周期要求越来越短，合理的施工组织计是建设一个快速、合格 的洁净厂房的保证。本文以某大型洁净生产厂房为例介绍洁净厂房安 装工程过程中所采取的洁净保证措施。湖南纯臻净化为您讲述： 1．大型超净厂房的结构特点该洁净厂房采用目前国际上流行 的新风机+FFU （风机过滤单元）+FCU （风机盘管）的形式，保证净化 的循环风由FFU 实现，房间内的温湿度由新风机组和FCU 来保证，在 空间立面上分成以下几个区域。 （1）.下技术夹层：高度为5.3 米，其主要用途为设置气体、 给排水等动烽设备，敷设管道电气线路，放置新风机组和FCU 等。地 面涂层为环氧自流坪，四周用金属壁板封闭。纯臻净化工程 （2）.生产层：高度为5.4 米，为工艺工用室、设备安装区， 它是整个厂房的核心空气处于垂直层流状态的功能。活动地板铺设在 井字梁上，井字梁表面用水性环氧涂料进行涂装处理。吊顶部分为格 栅吊顶系统，局部铺高FFU，其余区域铺设盲板，与上静压箱层隔开。 工作层四周金属壁板封闭与非洁净区隔开。 （3）.静压箱层：高度为2.5 米，对由经回风夹道进入区域 的新风和回风的混合风进行均压处理，并经FFU 加压过滤后送入工作 区，同时在该区域设置了自动喷淋管道系统（工作层用）和电气系统。 静箱层上部用夹芯金属板与上部钢屋架非净化部分分隔开来。 2．立体交叉型的施工组织设计根据本工程的施工总工期控制 计划要求，制订了净化厂房安装工程施工总进度计划。在制订总进度 计划时，先考虑满足工期的要求，然后突出“洁净”为一切工作目标 的思想。根据厂房的结构特点，工作层位于厂房的中部，为厂房的核 心区，是要确保的区域。为此采取先外后内，先做活动地板，再做静 压箱上顶板和下技术夹层内的工程式，最后做核心区工作层的方案。 2.1 工作面的划分 纯臻净化工程 本工程井字梁上的洞口尺寸为1.3mX1.3m，为很大的安全隐 患，针对这种情况，先进行井字梁下的公用吊架的安装，然后铺后铺 设安全网，再安装活动地板。活动地板安装后分5.3m 上下肉个作业 区,根据安装工程式施工进度计划的要求,对这两个区域的工作分别 制订进度计划。 2.2 工程控制节点的划分 根据项目特点,设置了七个工程控制节点,分别为：洁净室开 工、涂装完成、活动地板完成、格栅吊楠系统完成、送电、工艺设备 搬入、竣工。 2.2.1 洁净室开工 洁净室的施工条件要求为封闭式施工，因此洁净室开工的条 件为建筑物施工结束，建筑物封闭完成。 2.2.2 涂装完成 纯臻净化工程 本控制节点要求完成任务的工作内容为生产层的华夫网板、梁、 墙壁涂装完，回风夹道涂装完，共用支架和安全网安装结束，活动地 板支脚打孔完成。将产尘量大的工作内容如打孔等工作内容安排在本 节点内基本完成。 2.2.3 活动地板完成 本节点控制的工作内容为活动地板安装完成，下技术夹层的中涂 完成，同时静压箱上顶板和墙板开始安装，空调设备、泵、换热器等 开始搬动安装，各种风管开始制作安装，各种管道的配管和电气管开 始进行。 2.2.4 格栅吊顶系统完成节点 本节点控制的主要工作内容为格栅吊系统安装完成，下技术层的 墙板安装完成，同时要求风管和各种管道的主管配管完成，电气配管 线基本完成。 2.2.5 送电节点 本节点控制的工作内容为空调机开始逐台单机送电试运转,同时 要求空调风管除保温外全部完成,空调配管除试压保温外全部完成。 2.1.5 工艺设备搬入 本阶段要求内装专业封闭全部完成,空调风管保温完成,冷却水、 纯水、排水、真空、自来水等管道系统试压完成，动力电源接线完成， 照明送电。 2.1.6 竣工 本节点要求单体试运转完成，各系统调试、测试合格完成。 3．净化措施提要： 本文简要介绍了大型超净厂房安装工程 式的特点,从人员污染控制、物流污染控制、洁净阶段的划分等方面 阐述了在洁净厂房安装