第二章 仓储初认识、仓储设施和设备.ppt

选择叉车时考虑因素 负载能力 最大起升高度 行走及起升速度 机动性 控制方式及操作性 2、手推车 特点： 轻便灵活 没有垂直提升能力 承重0.5t 3、升降平台车 特点： 手动和电动两种 手动采用手压或脚踏为动力 可以调整货物作业的高度差 4、搬运车 特点： 小型搬运设备 具有叉腿结构 货叉最大载重为3t 5、堆高车 特点： 手动、半自动、全自动、前移式 用于堆垛场合 半电动堆高车 前移式堆高车 6、牵引车和平板车 特点： 水平运输的主要工具 结构紧凑、外形小巧 主要用于狭窄场所 7、自动导引搬运车（自动导引车AGV） 概念： 自动导向车是采用自动或人工方式装载货物，按设定的路线自动行驶或牵引着载货台车至指定地点，再用自动或人工方式装卸货物的工业车辆。 AGV的特点： 机电一体化； 自动化； 柔性化； 准时化。 AGV的分类： （1）外导式/ 固定路径导引； （2）自导式/ 自由路径导引。 自动导向搬运车 8、起重机 在物流作业中常用的起重机是一种周期性循环、间歇运动的机械，用来垂直升降货物或兼作货物的水平运动，以满足货物的装卸、转载等作业要求。 起重机是现代企业实现物流作业机械化、自动化，改善物料装卸搬运条件，减轻工人劳动强度，提高装卸搬运效率不可缺少的重要机械设备。在各个领域如港口、仓库、车站等被广泛的运用。 9、堆垛设备 堆垛机 巷道式堆垛机 10、输送机 皮带输送机 辊式输送机 链板输送机 悬挂式输送机 螺旋式输送机 链板输送机输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、 PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。 悬挂式输送机运行阻力小，稳定性能好，转弯灵活。广泛应用于电冰箱、洗衣机、空调器、电风扇、电饭煲、自行车、仪器仪表、食品以及表面处理、喷涂、电镀等行业的运输及装配流水线。 1、选择依据 明确是否确实需要进行这个搬运步骤 要有长远发展的眼光，即制定设备选择计划时要考虑长远发展的需要 牢记系统化的观念 遵循简单化原则，选择合适的规格型号 要进行多方案的比较 装卸搬运设备的选择依据和选择方法 2、选择方法 （1）根据距离和物流量指示图，确定设备的类别 （2）根据设备的技术指标、货物特点以及运行成本、使用方便等因素，选择设备系列型号，甚至品牌 复杂的搬运设备 复杂的运输设备 简单的搬运设备 简单的运输设备 距离 物流量 距离短 距离长 物流量大 物流量小 距离、物流量和搬运运输设备 选择货架时应考虑因素 物品特性 存取性 出入库量 搬运设备 厂房结构 装卸搬运设备 库房管理 库房结构 货位存货方式和密度 货物进出库方式 货架成本 性质、库存量 单元装载、包装形式 货物特点 有效高度 梁柱间距 地面条件 型号规格 作业特征 货架类型 选择货架应综合考虑的因素 货架系统的利弊分析 货架系统的优点 货架系统的弊端 a．可充分利用仓库空间，提高库容利用率和存储能力。 b．物品存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。 c．存放物品互不挤压、损耗小，确保物品的完整性，减少破损。 d. 高货架库房采取防潮、防尘、防盗、等措施，提高存储质量。 e．有利于实现仓库的机械化及自动化管理。 a．选择货架后，不能随意更改，给仓库变化运营方式，改变客户结构等都会形成障碍； b．货架系统要有较高的仓储管理水平作保证。特别是物品品种较多，对保质期要求较高的仓库，货架系统必须有较好的WMS的支持； c．货架系统不适用于较重物品的存储，较重物品的垂直运动会消耗较多的能量，对叉车消耗较大； d．货架系统的设计难度和建筑成本高； e．投资较大，并且需要价值昂贵的升高叉车相配合。 托盘的优点 装盘容易、装载量较大、返空容易、自重量小 缺点： 需要购置费用，对于非企业内部运作，一般需要返回 占用一定空间，长途运输损失一定物品装载空间 保护性比集装箱差，露天存放困难，需要仓库等配套设施 我国托盘的材质及使用比例： 主要是木制平托盘（90%）、塑料平托盘（8%），钢制托盘、复合材料托盘、纸制托盘（2%）；复合材料平托盘和塑料托盘上升比例较大。 托盘分类 平托盘：木制、钢制、塑料制、复合材料、纸制 柱式托盘 箱式托盘 轮式托盘 特种专用托盘：平板玻璃集装托盘、轮胎专用托盘、长尺寸物托盘、油桶专用托盘 滑板托盘 植绒内托（吸塑托盘） 平托盘 柱式托盘 箱式托盘 轮式托盘 特种专用托盘 轮胎专用托盘 油桶专用托盘 滑板托盘 植绒内托（吸塑托盘） 托盘标准及规格 全球通用的国际标准 a.1200*800mm b.1200*1000mm