第三节造纸机网前.ppt

三、造纸的纸料的湿部化学特性 （四）与表面羧基的反应 纤维表面上的羧基反映了其电离能力，平衡式如下： 由于纤维表面羧基等基团的存在，使纤维表面带有负电荷。 羧基可与松香酸铝构成配位键，干燥过程中能产生氢联反应，形成没有活性的大分子。 加入聚电解质可以降低纤维表面的羧基电荷，产生电荷中和作用。 三、造纸的纸料的湿部化学特性 （五）溶解物与抄纸悬浮液组成的离子反应 1.造纸湿部纸料悬浮液中加入电解质的反应 （1）[Al(H2O)6]3+和[RCOO-]生成松香酸铝，松香酸铝与纤维表面羧基起络合反应构成配位键。 （2）染色中加入矾土液作为媒染剂，使带负电荷的酸性染料改变电性，更好地吸附纤维等固体上。 （3）瓷土粒子表面吸附Ca2+Mg2+等阳离子改变自身电性，更容易吸附到纤维表面上。 （4）排除纸料悬浮液中的干扰物质。配料中加入像矾土、聚合氯化铝、低分子量高电荷密度阳离子聚合物等中和剂来处理。 三、造纸的纸料的湿部化学特性 2.加入增强剂的反应 增强剂主要有聚丙烯酰胺、聚胺、聚酰胺型阳离子聚合物及阳离子淀粉。 聚丙烯酰胺：酰胺基中的氢与纤维中羟基结合，加强了氢键的结合强度，使纸干强度增加。 三聚氰胺甲醛树脂：经盐酸处理后，盐酸中的H离子与树脂结合，使树脂粒子带上正电荷，被带负电的纤维吸附，减少了膨胀，增加了湿强度。 三、造纸的纸料的湿部化学特性 3.加入助留剂的反应 （1）中和反应 被强力吸附的平衡离子与聚合离子的扩散区使悬 浮水溶液中的微粒表面产生双电层。该电层在一定条件下有一定厚度。当电解质加入到悬浮液中，由于平衡离子数量和利用率的增加，双电层厚度减小。从而降低了微粒表面Zeta电位，降低了排斥力组分和净作用电位。 微粒更易于彼此接近，并更有可能絮聚。这种由于加入过量平衡离子而使静电位移向零点荷状态的絮凝作用，称之为电荷中和作用。 三、造纸的纸料的湿部化学特性 存在一个临界盐浓度，在该浓度下双电层充分压缩而使絮凝得以继续进行，通常称为临界絮凝浓度。化合价越高，离子降低表面电荷的效率越高， 例如在离子化合价为+1，+2和+3时，所需临界絮凝浓度分别为4000：100：15。 电荷中和反应 三、造纸的纸料的湿部化学特性 （2）嵌镶反应 嵌镶结合 三、造纸的纸料的湿部化学特性 当高电荷密度（＞4毫克当量电荷/g）、低相对分子量（＜100000）的阳离子聚合电解质与阴离子胶体微粒混合时，聚合物分子完全被吸附在微粒表面上，并形成局部带正电荷的补丁。此补丁有效地使该处微粒表面的阴离子变为阳离子，微粒表面的其余部分仍为阴离子。 （3）桥联结合 高分子量聚合物具有较长的分子链段，聚合物是通过其一系列伸展到液相中的环状和尾状物而被吸附到微粒表面上的。这些环状和尾状物完全伸展出了双电层。 通过伸出来的环状和尾状物， 吸附到第二微粒的负极表面上，就发生了絮凝作用。 桥联结合 三、造纸的纸料的湿部化学特性 三、造纸的纸料的湿部化学特性 （4）助滤剂加入的作用 当将聚合物电解质或阳离子加入到纤维悬浮液中时，使产生纤维表面上微纤丝裂溃的表面电荷减少，从而减少了流体动力学比表面积。其结果是使流体从成型网络层流出的阻力减少。 助剂使纤维内部以及外部的空隙区减少，减少了与纤维结合的水量。 聚合物电解质使细小物质和纤维絮聚，使造纸配料的有效比表面积减少，使流体阻力减小。 三、造纸的纸料的湿部化学特性 （六）泡沫 1.泡沫对湿法抄纸具有很大的影响 造成流浆箱浆料浓度波动，使纸料流动状态不稳定。 封闭湿纸幅的微孔，造纸网部脱水困难，使纤维和未分散的填料聚集，影响纸幅匀度。 形成浮浆，使纸料上网出现浆块，造成断头。 降低纸板层间结合强度。 产生泡沫孔、泡沫斑、树脂斑等纸病。 泡沫是气相分散于液相中的分散体系。泡沫生成是由于纸料悬浮液中存在着表面活性物质。 三、造纸的纸料的湿部化学特性 2.造成泡沫的表面活性物质 脂肪酸皂 松香皂 木素衍生物 亚硫酸盐废液 硫酸盐废液 纸料中的施胶剂、助留剂、助滤剂 三、造纸的纸料的湿部化学特性 3.消除、控制泡沫的方法 降低泡沫稳定剂的效能 提高表面张力，降低表面黏度或减少氢键连接等 形成局部薄弱点，使泡沫破灭。如使用具有表面张力或用憎水固体消泡剂 Thank you! * 六、纸浆的浓缩与贮存 （一）纸浆的浓缩 1.园网浓缩机 利用网内外液位差进行脱水 有刮刀 工艺：进浆浓度 0.3~0.8% 白水浓度 0.06~0.08g/L 出浆浓度 3-4%（有刮刀） 5-6%（无刮刀） 六、纸浆的浓缩与贮存 2.侧压浓缩机 利用网内外液位差 网笼偏向浆槽的进浆一侧，形成高浆位，内外液位差上升。 多级排列为良浆再处理，提高良浆质量，但动力消耗大，纤维流失多。多段排列为浆渣再处理，降低流失。