重点行业清洁生产技术推行的方案.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 1 附件 重点行业清洁生产技术推行方案 一、总体目标 通过对钢铁、有色、石化、化工、建材等重点行业采用先进适用的技术、工艺和装备，实施清洁生产技术改造，预计到2017年底，可实现年削减主要污染物二氧化硫约87.1万吨、氮氧化物约59.5万吨、工业烟（粉）尘约159.8万吨、挥发性有机物约19.4万吨。 其中： 钢铁行业可削减烟（粉）尘约118.2万吨、二氧化硫约60.5万吨、氮氧化物约3.6万吨； 有色金属行业可削减烟（粉）尘约1.3万吨、二氧化硫约8.5万吨； 石油和化工行业可削减烟（粉）尘约17万吨、二氧化硫约17.1万吨、氮氧化物约1700吨、挥发性有机物约19.4万吨； 建材行业可削减烟（粉）尘约23.3万吨、二氧化硫约1万吨、氮氧化物约55.7万吨。 二、推广技术 （一）钢铁行业 序号 技术名称 适用范围 技术主要内容 解决的主要问题 应用前景分析 1 焦炉分段（多段）加热技术 5.5m及以上焦炉 在燃烧室分段喷入空气，防止产生局部高温。 减少氮氧化物产生量约30%。 目前，该技术行业普及率约6%，预计2017年行业普及率约12%，可年削减氮氧化物约4500吨。 2 烧结烟气循环工艺 钢铁行业烧结机 该工艺将来自烧结机全部或选择部分风箱的烟气收集，循环返回到烧结料层。 减少烧结烟气排放量和污染物产生量，其中：减少氮氧化物约40%、烟（粉）尘45%和二恶英产生量约60%，同时使二氧化硫富集，易于脱硫净化。 目前，该技术行业普及率不足1%。预计2017年行业普及率约20%，可年削减氮氧化物约3万吨、烟（粉）尘约2.2万吨。 3 黑体强化辐射传热节能新技术 轧钢加热炉等需要在炉膛内完成加热过程的各类热处理炉 在不改变原炉膛结构的前提下，仅通过设置众多黑体元件，由他们自身的面积集合，获得大幅度增加辐射传热面积的显著效果。 提高加热炉热效率10~15%，降低燃料消耗，可减少20%以上的废气排放量。 目前，该技术行业普及率10%以下，预计2017年行业普及率约25%，可年削减氮氧化物约1500吨以上。 4 焦炉煤气HPF法二级脱硫脱氰技术 焦炉煤气净化 以HPF为脱硫剂，在原有HPF法上多增加一级脱硫（即多增加一个脱硫塔和再生塔），再次去除荒煤气中的硫化氢。 使焦炉煤气净化后硫化氢含量从目前约200-300mg/Nm3降到100mg/Nm3以下。 目前，行业普及率约1%，预计2017年行业普及率约5%，可年削减二氧化硫约1500吨。 5 焦炉煤气NNF法脱硫脱氰技术 焦炉煤气净化 以苦味酸为脱硫剂，去除荒煤气中硫化氢。 使焦炉煤气净化后硫化氢含量从目前约200-300mg/Nm3降到10mg/Nm3以下。 目前该技术处于应用示范阶段，预计2017年行业普及率约5%，可年削减二氧化硫约3500吨。 6 静电除尘器软稳高频电源技术 静电除尘器 智能跟踪实现对电场的输入始终处于最佳电晕放电状态。 软稳高频电源保持最佳电晕放电等功能，增加了电场内粉尘的荷电能力，与传统工频电源相比可以减排烟(粉)尘50%以上。 目前，该技术行业普及率20%以上，预计2017年行业普及率约45%，可年削减烟（粉）尘约3万吨。 7 烧结烟气污染物协同控制技术 钢厂烧结烟气脱硫湿烟气细颗粒物、二噁英等多种污染物综合治理。 湿法脱硫和湿式静电除尘设施一体化成套，采用电场及放电技术、电源技术等湿烟气深度净化系统。 烟气脱硫效率80%以上，湿烟气细颗粒物去除率可达60%以上，并可去除二噁英70%以上。 目前，该技术处于应用示范阶段，预计2017年行业普及率约50%以上，可年削减二氧化硫约60万吨、烟（粉）尘约10万吨。 8 转炉干法除尘技术 炼钢转炉一次烟气净化 将转炉一次高温烟气经蒸发冷却器降温、调质及粗除尘后，通过圆筒型静电除尘器进行精除尘。 替代转炉湿法除尘，提高烟（粉）尘净化效率，烟粉尘浓度由湿法的100mg/Nm3降到10mg/Nm3以下。 目前，该技术行业普及率10%以上，预计2017年行业普及率约35%，可年削减烟粉尘约8万t。 9 电袋复合除尘器 钢厂烧结机机尾除尘改造 该技术将电除尘和布袋除尘两种除尘技术有机地结合，前端电除尘阻力小，能够去除 70%～80%的粉尘，减少后端袋式除尘的过滤负荷，提高了去除效率。 除尘效率达9 9.9%，使外排粉尘浓度由80mg/m3以上降至30mg/m3以下。 目前，该技术行业普及率5%以上，预计2017年行业普及率约40%以上，可年削减烟（粉）尘约5万吨。 10 覆膜滤料袋式除尘技术 钢铁企业袋式除尘器改造 采用聚四氟乙烯材质的覆膜滤料替代传统袋式除尘器的普通滤袋。 延长布袋的使用寿命，降低系统阻力，实现更低的粉尘排放浓度（小于10mg/m3）,控制PM2.5排