市政管网工程教学ppt课件.ppt

第五篇 市政管网工程; 第一节 管网铺设 一、混凝土管道基础： 管道基础一般由地基、基础、和管座3个部分组成。地基是沟槽底的土部分。它承受管子和基础的重量、管内水的重量、管上部土的荷载和地面上的荷载。地基分为天然土层地基和换土垫层地基。 （一）垫层作为地基的持力层，可提高承载力，并通过垫层的应力扩散作用。 换土垫层：就是将给排水管道基础或构筑物地基底面下一定深度的弱承载土挖去，换为低压缩性的散体材料。 换土垫层适用于较浅的地基处理，一般用于地基持力层扰到小于0.8m的地基处理。如有地下水，可采取满槽挤入片石的方法，由沟一端开始，依次向另一端推进，边挖边挤入片石，片石缝隙用级配砂石填充。片石厚度不小于扰动深度的80%。 （二）基础分为弧形素土基础、砂垫层基础、灰土基础、混凝土带形基础。 二、管道防腐 腐蚀主要是材料在外部介质影响下所产生的化学作用或电化学作用，使材料破坏和质变。由于化学反应引起的腐蚀称为化学腐蚀；由于电化学反应引起的腐蚀称为电化学腐蚀。金属材料（或合金材料）上述两种反应均会发生。 1、为了增加防腐油漆的附着力和防腐效果，在涂刷底漆前，必须将管道或设备表面的污物清除干净，并保持干燥，以便涂料和管道、设备表面能很好地结合。管道及设备表面的锈层可用下列方法清除。 ;（1）人工除锈 （2）机械除锈 （3）化学除锈 （4）旧涂料的处理 2、管道防腐：金属管道在有水和空气的环境中会被腐蚀而生成铁锈，失去金属特性。 常用的防腐方法有涂裹防腐蚀法和阴极保护法。 （1）涂裹防腐蚀法主要是除锈、涂底漆、刷包保护层。 ①钢管外防腐层:根据所采用防腐材料的种类不同而分石油沥青涂料外防腐层和环氧煤沥青涂料外防腐层。其中石油沥青涂料耐击穿电压较高，从18-26KV;环氧煤沥青涂料耐击穿电压较低，从2-5KV. ②钢管内防腐层：是以水泥砂浆衬里防腐，该方法是在钢管内壁均匀地涂抹一层水泥砂浆，而使钢管得到保护。 （2）阴极保护法：可通过牺牲阳极法和强制电流保护法来实现。 ①牺牲阳极法：是将被保护钢管和另一种可以提供阴极保护电流的金属或合金（即牺牲阳极）相连，使被保护体自然腐蚀电位发生变化。从而降低腐蚀效率。 ②强制电流保护法：将被保护钢管与外加直流电源负极相连，由外部电源提供保护电流，以降低腐蚀速率的方法。 ;三、管道敷设： 管道工程是市政工程不可缺少的组成部分。各种用途的管道都是由管子和管道附件组成的。所谓管子附件，是指连接在管道上的阀门、接头配件等部件的总称。管子和管道附件的通用标准主要是下列所指的公称通径、公称压力、试验压力和工作压力等。 （一）公称通径：公称通径（或称公称直径）是管子和管道附件的标准直径。它是就内径而言的标准，只近似于内径而不是实际内径。因为同一号规格的管外径都相等，但对各种不同工作压力而选用不同壁厚的管子，压力大则选用管壁较厚的，内径因壁厚增大而减小。公称通径用字母DN作为标志符号，符号后面注明单位为毫米的尺寸。公称通径是有缝钢管、铸铁管、混凝土管等管子的标称，但无缝钢管不用此表示法。 在实际应用中，DN100以上主要用焊接，很少用螺纹连接。 （二）公称压力：在管道内流动的介质，都具有一定的压力和温度。用不同材料组成的管子与管道附件所能承受的压力，受介质工作温度的影响。公称压力既表示管子又表示管道附件的一般强度标准，因此可根据所输送介质的参数选择管子及管道附件，而不必在进行强度计算，这样既便于设计，又便于安装。 （三）试验压力：试验压力是在常温下检验管子及附件机械强度及严密性能的压力标准，即通常水压试验的压力标准，试验压力为公称压力1.5-2倍。 （四）工作压力是指管道内流动介质的工作压力，用字母Pt表示，“t”为介质量高温度1/10的整数值 ;四、管道的埋深 （一）给水管道埋设深度：管道的埋设深度有两个意义。1、覆土厚度指管道外壁顶部到地面的距离。2、埋设深度指管道内壁底部到地面的距离。 非冰冻地区管道的覆土厚度，主要由外部荷载、管道强度、管道交叉情况以及土地基等因素决定，金属管道的覆土厚度一般不小于0.7m，非金属管的覆土厚度应不小于1.0-1.2米；冰冻地区管道的埋深除决定于上述因素外，还需考虑土的冰冻深度。一般管底在冰冻线以下的最小距离：管径D小于300mm时，为D+200;D在300-600mm之间时为0.75D；D大于600mm时，为0.5D. （二）污水管道埋设深度：在污水管道工程中，土方工程在工程造价中占相当比重。管道埋设深度愈大，工程造价越高，施工工期越长，采用列板支撑时，沟槽土方支撑及排水费用约为总铺设费用的15%-20%，当埋设较深，采用钢板桩保护槽壁时，费用可达40%-60%，因此合理地确定管道埋深对于降低工程造价是十分重要的土质较差、地下水位较高的地区，若能设法减小管道埋深，对于降低工程