天然气输送管道中的场站课件.ppt

一、功能 末站是天然气管道的终点站，气体通过末站供应给用户。通常，末站具有分离、计量、调压、清管器接收等功能。 (1)接收上游站场输来的天然气并向用户门站供气，该部分内容同分输站。 (2)分离、过滤。 末站通常是向门站供气，分离器选型同分输站，多采用过滤分离器。该部分内容同分输站。 (3)调压、计量。 去用户的天然气一般要求保持稳定的输出压力并计量，该部分内容同分输站。 概念四 末站 二、末站的工艺流程 概念五 清管站 一、输气管道的清管 输气管道的输送效率和使用寿命很大程度上取决于管道内壁和内部的清洁状况。对气质和管道有害的物质——硫化铁粉尘、机械杂质、水等，进入输气管道后引起管道内壁的腐蚀和磨蚀，增大管壁粗糙度。大量水和腐蚀产物的聚积，还会局部堵塞或缩小管道的流通截面。在施工过程中大气环境也会使无涂层的管道生锈，并难免有一些焊渣、泥土、石块等有害物品遗落在管道内。管线水试压后，单纯利用管线高差开口排水是很难排净的。为解决以上问题，进行管道内部和内壁的清扫是十分必要的。 1．清管的作用 (1)保护管道，使它免遭输送介质中有害成分的腐蚀，延长使用寿命； (2)改善管道内部的光洁度，减少摩阻，提高管道的输送效率； (3)保证输送介质的纯度； (4)对管道内壁和管道中的各种损伤和缺陷作诊断性检测的清管。 为了保证金属管道的长期、安全运行，必须有计划地进行腐蚀检测，即对管体、防腐绝缘层的检测，确定管道腐蚀状况，指出可能发生泄漏的隐患。在管道发生泄漏之前就发现并主动进行整治修复。这虽然也耗费一定的资金，但要比管道出现事故以后进行抢修的代价要小得多。当今工业发达国家的新建管道投产以后即对其状况进行跟踪检测，相对而言，国内还主要停留在泄漏后被迫进行的抢修，对运行管道的检测还处于初期阶段。 2．清管器 1)常规清管器 (1)清管球。 清管球是最简单的清除积液和分隔介质很可靠的一种清管器，它的清管效果不如皮碗式的电子清管器。清管球由耐磨、耐油的氯丁橡胶制成。清管球的清管有效距离以50～80km为宜。 清管球有实心的和空心的两种。用于直径小于或等于DN100管道清管的球为实心球；大于DNl00管道清管的球为空心球。空心球的壁厚为30～50mm，球上有一可以密封的注水孔，孔内有一单向阀。 清管球在清管运行中会有变形和磨损，使用前在0℃以上工作环境内的清管球一般注入水，在0℃以下工作的清管球，球体内通常注入低凝固点的液体(如甘醇类)。清管球应保持一定内压，以调节清管球的直径，使之过盈量最好为管道直径的5％～8％，从而保证清管效果。未充满液体的清管球不允许使用，以免清管球在管内介质的高压下将球压扁或不能密封而漏气，造成卡球事故。 清管球在管内运行时变形大、通过性好，不易被卡，表面磨损均匀，磨损量小。只要注入口密封良好，清管球可多次重复使用。 (2)皮碗清管器。 皮碗清管器主要由在刚性骨架上串联2～4个皮碗，并用螺栓将压板、导向器及发讯器护罩等连接成一体而构成(图7－5—1)。它主要用于各种管道投产前的清管扫线，可清除管道施工中遗留在管道内的石块、木棒等各种杂物。另外还用于天然气管线投产后的清扫、水压试验前的排气、混输管线的介质隔离等。 图7－5－1皮碗清管器 清管器的工作原理是：清管器进入管道后，利用皮碗裙边对管道的4％左右过盈量与管壁紧贴而达到密封，其皮碗唇部与管壁紧密吻合，清管器由其前后天然气的压差推动前进，同时把污物推出管外。 皮碗清管器较之清管球不但能清除积液和起隔离作用，而且对清除固体阻塞物也行之有效：皮碗清管器最大的特点是可用它作为基体，运载其他在管内运行的物体，以达到其他使用目的。例如，在两节皮碗之间的筒体上，装上相互交错的不锈钢丝刷，并用一U形弹簧板固定于有小孔的筒体上，即为带刷清管器，用于粉尘附着较多的管道清管；用锥形皮碗清管器安装测量几何形状的测杆及其他附件，即为测径清管器；还可用于运载电子、漏磁、超声波等检测仪器，探测管道壁厚及腐蚀等情况。 按照皮碗的形状可分为锥面、平面和球面3种皮碗清管器。锥面皮碗具有较大的通用性，使用较为广泛；平面皮碗有很强的清除块状固体阻塞物的能力；球面皮碗允许变形量最大，通过能力最好，可以通过变形量达30％D的管道。 皮碗材料多为氯丁橡胶、丁腈橡胶和聚脂类橡胶。 2)智能清管器 智能清管器(Smart Pig)是基于将超声波、漏磁、声发射等无损探伤原理以及录像观察功能同清管结合在一起的仪器。智能清管器周向装有200多个，甚至360个探头，可在进行正常清管的同时进行在线检测，从而检测出管道内外腐蚀、机械损伤等缺陷的程度和位置。 最常用的智能清管器采用漏磁法，它能检测出腐蚀坑、腐蚀减薄和环向裂纹，但不能检测出深而细的轴向裂纹。这种清管器既能检测液体管道，也能检测气体管道。 超声波智能清管器