AWS3阳极浇铸机控制系统操作说明8.docVIP

新30万吨铜冶炼项目双圆盘18模阳极浇铸机 W13874-4 第 PAGE 29 页 共 NUMPAGES 29 页 江西铜业公司新30万吨铜冶炼项目 双圆盘18模阳极浇铸机 AWS3 阳极浇铸机控制系统 操作说明书 目 录 操作原理 1.1 自动浇铸 1.2 手动和半自动浇铸 控制盘 2.1 浇铸控制指示灯和控制元件 手动控制 3.1 浇铸包灌铜水 3.2 浇铸包的控制 3.3 浇铸圆盘启动允许 3.4 重量显示器的操作 半自动控制 4.1 浇铸包灌铜水 4.2 浇铸包的控制、圆盘启动条件、重量显示器的操作 自动控制 5.1 切换到自动模式 5.2 浇铸包灌铜水 5.3 浇铸包的控制 5.4 圆盘启动允许 5.5 浇铸限制 5.6 铜水液位调整 5.7 浇铸速度调整 5.8 阳极板重量选择 检查浇铸系统运行 显示监视器 显示器右半部的功能 8.1 重量显示和浇铸包的铜水液位 8.2 低液位、浇铸限制和浇铸干扰显示 8.3 铜水液位调整 8.4 浇铸速度调整 8.5 中间包重量显示 显示器的左半部 铜流量显示 阳极板重量偏差显示 报表打印的控制 控制系统选择菜单显示 重量调整选择菜单 密码窗口 显示监视器中的报警 报表打印机 操作原理 自动浇铸 熔化的铜水连续从阳极炉中流出，进入到中间包，中间包用于向浇铸包中灌铜水。 浇铸包位于称重机构上的摇座上。 浇铸包的重量和约250kg的铜是机械平衡的。增加的铜水重量通过一个压力传感器进行测量。 中间包倾转使铜水流进浇铸包。在注铜水时，监视显示器会显示进入浇铸包的铜水量。当倒入浇铸包的铜水量达到预先设定的值时，中间包停止注铜水并回转到等待位置。 当浇铸圆盘达到浇铸位置时，浇铸包的重量被记录到控制系统的存储器中。浇铸包开始按预先设定的倾转程序倾转，在倒铜期间,浇铸包的倾转取决于浇铸包的瞬间重量值。在阳极板浇铸开始和结束时的铜水流量较低。在浇铸期间，显示监视器上显示的数字为从浇铸包注入到模子中的铜水量。 当浇铸包中的重量减少量接近将要浇铸的阳极板的重量时，通过回转浇铸包到等待位置使铜水流量平缓停止。控制系统给浇铸圆盘一个开始许可信号，阳极浇铸圆盘将下一个模子转到浇铸位置。浇铸包的重量在等待位置测量。浇铸阳极的重量被计算，数字显示器显示实际阳极板重量。 中间包倾转进行下一次的浇铸包浇注，显示器再次显示浇铸包的重量。 手动和半自动操作 如果因某些原因不能进行自动浇铸，可以通过以下两种方式进行操作，即半自动和手动控制方式。在半自动和手动控制下，通过在控制台上的操纵杆进行手动控制浇铸包的动作。 在半自动模式下，通过操纵杆启动向浇铸包中注铜水。当浇铸包中的铜水量达到正确的量时，注铜水自动停止。 浇铸包的倾转直接通过控制台上的操纵杆控制。 在手动模式下，中间包的倾转同样通过操纵杆直接控制。 在手动模式下，所有的微机控制设备都可以断开连接，而浇铸系统仍然能运行。如果微机在运行，重量显示器会显示浇铸包和阳极板的重量但不会对浇铸包的操作产生影响。 控制盘 2.1 浇铸控制指示灯及控制器： 组成： 指示灯（L）、控制开关（S）、按钮（P） 元件文字 操作 浇铸禁止（P） 当按下该按钮时，禁止向浇铸包下方的模子中进行浇铸。 浇铸/测试（S） 浇铸或系统测试的选择开关。 浇铸位置：浇铸 测试位置：系统检测 手动（P、L） 按下该按钮，浇铸系统切换到手动控制状态。 当该指示灯亮时，浇铸系统处于手动控制状态。 半自动（P、L） 按下该按钮，浇铸系统切换到半自动控制状态。 当该指示灯亮时，浇铸系统处于半自动控制状态。 自动（P、L） 按下该按钮时，浇铸系统切换到自动控制状态。 当该指示灯亮时，浇铸系统处于自动控制状态。 试灯（P） 当按下该按钮时，所有的指示灯亮并且能够进行检查。 浇铸圆盘（S） 控制浇铸圆盘允许启动的控制开关。 启动位置： 在手动或半自动控制情况下，将该开关切换到启动位置，就能从浇铸机向浇铸圆盘给出启动允许的信号。 禁止位置： 当开关处于禁止位置时，浇铸系统禁止圆盘启动。 操纵控制杆 浇铸包（垂直方向）： 当浇铸系统处于手动或半自动控制时，用于浇铸包倾转的控制。 注铜-位置： 当操纵杆转向注铜-方向时，浇铸包向模子方向倾转。 归位-位置： 当操纵杆转向返回-方向时，浇铸包倾转归位。 中间包（水平方向）： 当浇铸系统在手动或半自动状态时，用于中间包倾转的控制。 注铜-位置： 在半自动控制状态下，中间包开始向浇铸包注铜水并在注铜结束后自动归位。在手动控制状态下，当操纵杆转向注铜-位置时，中间包向浇铸包方向倾转。中间包的倾转角度视操纵杆的倾转位置而定。 返回-位置 当操纵杆转向返回-位置时，中间包回到等待位置。 浇铸位置（L）： 当该灯亮时，浇铸圆盘处于浇铸位置。 圆盘启动（L）： 当该灯