房建5大分项工程策划与亮点做法讲义汇报(210页 图文丰富).pptVIP

三、通风与空调 （一）通风系统 1、风管的安装必须符合下列规定： (1)风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作； (2)风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面； (3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； (4)风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外； (5)柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲； 五、安装工程 (6)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹；（详见图3-1） (7)风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置； (8)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。 图3-1 五、安装工程 2、各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠、阀板关闭应保持严密。防火阀直径或边长尺寸大于等于630mm时、必须设独立支、吊架。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。除尘系统吸入管段的调节阀、宜安装在垂直管段上。 3、风口与风管的连接应严密、牢固、与装饰面相紧贴：表面平整、不变形、调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然、无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装、水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装、垂直度的偏差不应大于2/1000。 4、风机盘管机组的安装必须符合下列规定： 机组安装前必须进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格。机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。机组与凤管、回风箱或风口的连接、应严密、可靠。 5、室内装饰立面上的风口要居板块中并与立面造型协调一致。吊顶上的风口安装时，确保风口处于板中，所有风口横平竖直，处于一条直线，且确保风口与吊顶板结合紧密。 五、安装工程 6、风管安装做法为： (1)风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺栓穿接长度应长短一致。 (2)支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一、均匀，弯头两端均应加设支吊架。 (3)吊杆距横担的端头1.5cm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）1.5cm。 (4)安装期间，吊杆外留5cm；安装、保温、打压等工作完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留1cm。 (5)横担两端打45°坡口，并打磨光滑。吊筋外穿薄壁不锈钢管装饰。（详见图3-2） 图3-2 五、安装工程 7、风管保温 (1)如设计和业主无要求，明装风管保温层外宜进行通长铁皮包角，外缠压沿膜，压沿膜不得松动，缠绕时相互搭接，使保温材料外表面形成两层压沿膜缠绕，甩头要用胶粘牢，以保证平整美观。 (2)风管保温外如需采用钢板或铝板进行外保护时，要求板材搭接缝应顺水，且连接严密。闭合所用自攻螺丝应采用短型，避免破坏保温层。 8、与通风机等振动设备连接的风管，应装设柔性短管，长度一般为150~300mm，不得作为异径接管使用，连接处应严密、牢固、可靠。柔性短管在制作安装过程中不得出现扭曲现象，两侧法兰应平行。（详见图3-3） 图3-3 五、安装工程 9、管道弯头处橡塑保温做法: (1)弯头部位的橡塑海棉板不允许裁剪拼接，均为整体一次性拉制成型。 (2)按弯头形状统一放样制作模具，按模具裁成整体的橡塑板块。 (3)从弯头外侧开始向内侧用力挤压、拉伸，方向与力度要一致。 （二）空调系统 1、空调管道安装前要合理安排管道位置，避免与其他管道、桥架等设施冲突，尽量减少使用弯头，保证空调效果。 2、镀锌管道不得焊接施工，避免破坏镀锌层。 3、风机盘管的冷凝水管道安装完毕后必须做通水试验。 4、明装管道角钢支（托）架焊接制作参照给水管道支架制作，支架上使用的防腐木必须与管道相匹配，否则起不到良好的保温效果。 5、目前空调管道保温效果最好的的材料是橡塑，如图纸设计不是的，可协调变更，施工时保温材料要到位，保温材料内侧和端部必须使用胶粘牢，要注意三通和弯头处。 五、安装工程 6、 阀门、过滤器等不规则体橡塑保温做法: （采用镀锌板支撑体外橡塑保温法） (1)阀门最大部位的外周长尺寸加上80mm的铆拉距离，为镀锌板支撑体的裁剪长度。（详见图3-4） (2)阀门的整体厚度加上两侧保温层的厚度，为镀锌板支撑体的裁剪宽度。 (3)将裁好的薄镀锌板紧固在阀门上，用拉铆钉固定，在阀体与支撑体之间的空置部位满塞保温材料。 (4)在镀锌板支撑