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上海电气1000MW锅炉介绍黄金埠课件
上海锅炉厂有限公司1000MW
超超临界直流锅炉技术介绍;公司名称(文字齐右);上海锅炉厂有限公司超(超)临界锅炉运行情况及业绩;超临界及超超临界锅炉技术基础 ;上锅600MW容量等级超临界锅炉运行情况;上锅660MW容量等级超超临界锅炉运行情况;
主要运行参数正常,主辅机运行稳定,锅炉最大连续出力为2957.3t/h超过设计值2955t/h;
1000MW负荷锅炉效率试验两个工况实测值分别为94.25%和94.13%,修正后的锅炉效率为94.36%和94.20%,高于设计值93.72%;目前,外3的煤耗达到了280g/Kwh.
1000MW负荷空气预热器漏风试验两个工况漏风率平均值A、B两侧均为4%,低于设计值6%;
锅炉无油助燃最低稳定运行负荷试验在投运单台磨煤机情况下进行,机组电负荷达到110.5MW,过热蒸汽流量达到346.3t/h,远低于保证值25%BMCR;
NOx排放浓度较低为225 mg/Nm3,低于设计保证值250mg/Nm3 。
摘自:由西安热工研究院有限公司和上???发电设备成套设计研究所完成的《上海锅炉厂有限公司1000MW超超临界压力塔式燃煤锅炉性能鉴定试验报告 》。;
主要运行参数正常,主辅机运行稳定,锅炉最大连续出力为3122.39t/h,达到设计保证值3102t/h;
在额定出力(BRL)工况下锅炉热效率两次试验结果分别为94.81%和94.82%,平均值为94.81%,达到保证值93.86%。;
在锅炉额定出力(BRL)工况下A空气预热器漏风率为5.1881%,达到保证值6%;B空气预热器漏风率为3.5417%,达到保证值6%;
在额定出力(BRL)工况下锅炉NOx排放浓度(以O2=6%计)为272.33mg/Nm3,达到保证值300mg/Nm3。。
摘自:天津国投津能发电有限公司#1机组性能试验报告 。;上锅承接超(超)临界合同情况;超临界及超超临界锅炉炉型推荐; ; ;螺旋角度和燃烧后气流的旋转角度相反;螺旋圈数大于1圈,保证螺旋管均匀经过炉膛的四堵墙。;几大共同特征:
3、分级燃烧
无论是600MW等级超临界还是1000MW超超临界均采用分级燃烧方式,均采用低NOx切向燃烧技术。;采用低NOx燃烧技术,NOx的排放低,燃烧效率高;可水平调节;1000MW超超临界塔式锅炉方案及其主要的技术特点;上锅1000MW超超临界锅炉蒸汽参数;典型1000MW超超临界塔式锅炉结构参数;1、采用单炉膛单切圆的燃烧方式,在所有工况下,水冷壁出口温度分布均匀。
2、上部炉膛水冷壁的布置比较简单,没有折焰角等复杂的形状,因此水冷壁出口介质温度比较均匀,有利于超临界锅炉设计。
在2009年,我们公司针对水冷壁管子爆管的问题进行了攻关。采换T23材料为12Cr1MoV,和优化与水冷壁焊接的附件,问题得到圆满解决。;3、在对流受热面中,烟气流向没有90°急转弯,烟气流场均匀,局部磨损大大降低。4、均匀的烟气流场分布形成了均匀的过热器、再热器烟气温度分布,使得过热器、再热器蒸汽出口温度分布均匀。 ;塔式锅炉技术特点:;塔式锅炉技术特点:;塔式锅炉技术特点:;过热器、再热器系统;受热面卧式(水平)布置,系统简单;;采用低NOx切向燃烧系统,燃烧器设计特点主要如下:
1、采用同心切圆燃烧方式的多隔仓辅助风设计;
2、采用煤粉喷嘴相对集中的燃烧器布置;
3、采用强化着火煤粉喷嘴设计;
4、采用高位和组合燃尽风实现对燃烧区域过量空气系数的多级控制;
5、采用可水平摆动调节的高位燃尽风喷嘴设计控制炉膛出口烟温偏差;
6、采用优化的燃烧器摆动系统设计;
镇江电厂NOx排放浓度:216mg/Nm3(BMCR, 6%O2)。
外高桥三期NOx排放浓度A、B两侧分别为205mg/m3和216mg/m3(O2=6%)
;强化着火煤粉喷嘴;;带循环泵的启动系统;优化设计的空气预热器,保证较低的漏风率
空气预热器的漏风将直接增加风机的能耗,导致厂用电的增加。选用经过优化的空气预热器,使空气预热器的漏风在较小的范围。;空气预热器漏风率4.576/4.363%,低于6%的保证值;1000MW超超临界Π型锅炉方案及其主要的技术特点;;项 目;采用低NOx双切圆燃烧系统,燃烧器设计特点主要如下:
1、采用同心切向双切圆燃烧方式的多隔仓辅助风设计;
2、采用煤粉喷嘴相对集中的燃烧器布置;
3、采用强化着火煤粉喷嘴设计;
4、采用高位和组合燃尽风实现对燃烧区域过量空气系数的多级控制;
5、采用可水平摆动调节的高位燃尽风喷嘴设计控制炉膛出口烟温偏差;
6、采用优化的燃烧器摆动系统设计;
;;典型水平浓淡分离低NOx双切圆燃烧器布置;;;水冷壁流程布置;螺旋管圈水冷系统与燃烧方式的完美结合;燃烧器
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