多功能切菜机设计答辩.ppt

多功能切菜机进出料 与切削装置的设计 指导教师 ： 学 生 ： 目录 1 2 3 4 5 6 结构设计及其工作原理． 使用说明书 关键参数的设计 传动系统的设计 主要部件的设计 绪论 本课题的背景意义 人类社会的不断进步，生活节奏也不断加快，繁杂的家务已越来越给人一种沉重的感觉，厨具自动化、多功能化成为大势所趋。 1971年3月1日，韦尔登为家庭主妇设计出一种“魔法”搅拌器，它集切、拌、揉诸多功能于一体。美国人对此情有独钟，并戏称之为：“厨房艺术大师” 本课题的背景意义 就国内通过鉴定和推广使用的机型如：YG-1000型机，LG-550型切菜机等这些机械基本都属于刀片旋转式的工作原理。 意大利厨具公司推出了一种多功能电子切菜机，容量为3升的多功能电子切菜机，功率为5马力，耗电量为300瓦，大小为42×42×50厘米，重量10公斤。功能多、质量小。 研究目标、研究内容和拟解决的关键问题 课题主要研究多功能切菜机的工作原理及整体结构。 选出最优方案并对其主要工作部件进行详细理论计算，绘制整机的装配图及相关的零件图。 研究目标、研究内容和拟解决的关键问题 本次课题主要是对现有的多功能切菜机进行了优化设计和改进。主要是对以下两方面进行改进： 1.进一步提高切菜机的工作效率 2.优化它的进出料装置和安装结构 设计中关键问题： 刀片的转速是否与蔬菜进料过程相匹配。 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 技术路线： 通过蔬菜的自由落体实现进料，根据带传动的传动比粗略算出电动机的转速。 出料筒的的底部成斜面。 采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 根据手册选出合适的电动机。 确定传动方式。 出料筒中残存的菜沫清理设计。 工作原理 由图我们可以知道它由压辊 、出料筒、电动机一、带轮一、传动带、一轴、带轮二、进料筒、刀片、托盘、电动机二、联轴器、带轮三、带轮四、二轴、三轴、带轮四等17部分组成。 工作时，块茎类蔬菜在进料筒上进行进料。蔬菜在规定的厚度中下落被托盘接住完成进料。 工作原理:电动机1、2开动，通过带传动系统将动力传到切削刀所在的工作轴上从而带动切削刀旋转。与此同时，托盘跟刀片形成逆向旋转，有利于切料。 进料完成后等待切削刀旋转过来对其进行切片，切完片后菜片被表面带有凸点的旋转托盘甩落到出料筒内。 工作原理 出料筒底部是一个倾斜面便于成片蔬菜从出料口排出，落到压辊上。由于压辊的旋转运动，将片状蔬菜切成条状。成条蔬菜顺出料口排出。通过调节刀片与托盘的距离就可以可以调节藕片的厚度。同时，当需要片状成品时，还可以将压辊拨开，片状蔬菜直接有出料口排出。由此达到一机多用之功能。 工作原理 切削刀的设计 由于蔬菜在切片过程中的特殊性：①切片薄、轻；②水分多，容易粘刀；③蔬菜片留在调节螺栓底盘上不易掉落；④刀片安装在刀片盘上。因此，考虑到这些特殊性，我对刀片做了特殊的设计。设计刮板的目的是为了将藕片从调节螺栓底盘带下来；设计空心槽部分的目的是为了使蔬菜片不易粘刀，容易掉落； 切削刀的设计 设计螺栓孔安装座较厚是为了提高刀片的强度及安装上的固定度，两个孔的直径是8mm,需要GB5781 M6螺栓两个和GB41 M6螺母两个。切削刀采用不锈钢4cr13号并进行淬火处理制成，既保证了刀片较大的刚度又保证较高的韧度[5]。 切削刀的设计 4Cr13国产之优质不锈耐酸钢材，低碳高铬钢，淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好,广泛应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优。 切削刀的设计 出料筒与压辊的设计 出料筒的尺寸设计与进料筒的大小一样，并且所使用的材料也是Q235镀锌冷轧薄钢板。与进料筒不同的是出料筒的得底部改成了斜度是25度的斜面，这是为了方便成片蔬菜的排出。 出料筒与压辊的设计 出料筒的排料口设计的比较大一些也是为了排料时使成片蔬菜不利于堆积易于顺利排料。此出料筒的定位也是靠焊接在筒身上角钢通过螺栓与支架相联接来实现的。 此出料筒的底部安装有尺寸大小规格材料等完全相同的两个压条轱辘，其中一个固定一个靠带传动来旋转以致达到压条目的。 技术参数 外形尺寸（长 宽 高）700×500×959 mm 电动机功率 1.1kw 电动机主轴转速 1000 r/min 切削可调厚度 3～15mm 切削效率 95% 生产能力 110～130公斤/小时 结论 根据其切削蔬菜的特性和设计理论完成了多功能切菜机的切削部分的设计，确定其刀具材质和转速等；通过计算和查阅手册完成了传动轴、电机、皮带、轴承等的选型与设计。 通过查阅资料和实地考察，对各种多功能