5s管理理论跟实务,2天.pptVIP

5S管理理论与实务 金福成 课 程 大 纲 1、5S管理的概述 2、5S管理的内容 3、 5S项目的实施推进步骤 4、5S管理的实务工具运用 课 程 目 标 理解5S的真正内涵 掌握5S实施步骤和方法 在企业内有效开展5S活动 运用5S管理中的常用实务工具 1、5S管理概述 1.1、企业面临的内外部环境 1.2、我们为何要做5S 1.3、5S的定义 1.4、5S的起源与发展 企业面临的外部环境 产品成本的构成 企业的目标：价值最大化 狭义的价值：企业的盈利 简单的会计衡算式：利润额=销售额—总成本 直接材料 直接成本 直接人工 制造成本 总成本 制造费用 (产品成本) 管理费用——管理成本 间接成本 销售费用——行销成本 财务费用——资金成本 1.2、我们为何要做5S 推动现代经济发展的两个轮子：科技、管理 企业的出路在哪里？ 第一：提高产品科技含量，以获得超额利润 第二：提高内部管理水平，向管理要效益 提高内部管理的基础方法是什么？ ——改善现场管理 改善现场管理的直接手段是什么？ ——推行5S管理 1.3、5S的定义 5S管理是通过规范现场，营造井然有序的工作环境和工作秩序，并培养员工良好的行为习惯一种现场管理方法； 5S即“整理（SEIRI）”、“整顿（SEITON）”、“清扫（SEISO）”、“清洁SEIKETSU）”、“素养（SHITSUKE）”，因其日文罗马发音均以“S”打头，故而得名。 1.4、5S的起源与发展 1.2.1、起源于日本， 1955年日本企业针对地、物提出了整理、整顿2个S。 1.2.2、随着管理的需求，陆续增加了清扫、清洁、 素养3个S，从而形成目前广泛推广的5S架构，由环境、品质扩大到人的行为、品质。 1.2.3、“分类、稳定、光洁、标准化、坚持”被称为美国版5S，香港更习惯称之为五常法，韩国叫5J法。 1.2.4、现不断提出包含安全、效率、服务等6S、7S、8S。 2.1、整理 整理的定义 整理的目的 整理的要点 整理的步骤 2.1.4、步骤 1、全面检查所在工作场所 a、地面上：搬运工具、设备工装、各类物料、纸箱容器、油污、 纸屑、杂物等； b、工作台上：手套等劳保用品、扳手等工具、饭盒等个人物品、余料等物料； c、办公区域：抽屉和橱柜、海报标语、风扇时钟等； d、墙上及室外：蜘蛛网、配线配管、指示牌、意见箱、杂草、废弃工装、生锈材料等…… 2、制定“需要”和“不需要”的判别基准 3、清除掉不需要的物品 方法：红单作战法 不使用的物品不要 销售不出去的产品不要 多余的装配零件不要 造成生产不便的物品不要 占据工厂重要位置的闲置设备不要 废弃无使用价值的物品不要 不良品与良品分开码放 4、每日自我检查和相互监督 所在岗位是否乱放不要物品; 是否又随手乱扔杂物和垃圾; 物料或工具是否随意摆放; 是否在规定场所按照规定的处理办法整理收集废弃物和不要物品. …… 2.2、整顿 整顿的定义 整顿的目的 整顿的要求 整顿的要点 整顿的步骤 2.2.4.1、场所 场所:把整理好的物品合理化、规范化摆放和储存在适当的地点。 确定场所时应考虑的主要因素： 容易拿取 容易归位 杜绝错放 减少移动 先进先出 安全第一 人机工程 整齐美观 2.2.5、推进整顿的四步骤 第一步：分析现状 第二步：划分区域 第三步：决定存储方法（定置管理） 固定位置 自由位置 第四步：实施 2.3、清扫 清扫的定义 清扫的目的 清扫的方法 清扫的步骤 2.3.1、定义：清除工作场所的脏污，并防 止污染的发生。 2.3.2 、目的：清除脏污，保证工作场所内干净、明亮，同时便于发现问题以及早采取措施。 2.3.3 、清扫的方法 6W1H法： WHY------清扫