人工挖孔桩-施工技术交底.docVIP

技?术?交?底?记?录 编??号 工 程 名 称 三峡移民民俗博览园博览楼-三峡移民纪念馆 交底日期 2010.2.25 施工单位 北京城建集团有限责任公司 分项工程名称 桩基 交底提要 人工挖孔桩施工技术交底 交底内容： ?审核人 交底人 ? 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 1 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 1.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5% 1.1.3 石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2% 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W 1.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12 1.2 作业条件： 1.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 1.3 技术准备 1.3.1对于持力层的判断，应复验孔底持力层土（岩）性。全面开挖之前，挖1根试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，取坑底持力层一组岩石芯样，每组芯样制作三个芯样25cm 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→放护壁钢筋支护壁模板→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→加设垂直运输架→安装卷扬机→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→拆第一节护壁模板→放第二节护壁钢筋支护壁模板→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩（中心）轴线→逐层往下循环作业→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒（导管）→浇注桩身混凝土（随浇随振）→取桩身混凝土做试块→做低应变法检测桩身完整性→人工挖孔桩验收 2.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 2.3开挖第一节桩孔土方：以桩点为圆心在桩四周砌一圈砖，砖下面用砂浆抹平，过桩点在砖上弹十字线，以控制桩孔开挖。开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度为1m ，每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。 2.4放护壁钢筋支护壁模板：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，做现浇钢筋混凝土井圈，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性均佳，且受力均匀。护壁做法见图1，混凝土强度等级为C30。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁高出地坪100mm ，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。 2.5浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土挖完第一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在100 mm，确保孔壁的稳定性。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。护壁混凝土应根据气候条件，浇灌完毕须强度达到1MPa后方可拆模。 2.6检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 2.7架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架--钢管吊架,要求搭设稳定、牢固。 2.8安装卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。地面运土用手推车。 2.9安装吊桶、照明、活动盖板：在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源（36V、100 W）、带罩防水安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于10m 时，应向