人工挖孔桩施工技术报告书.doc

- PAGE 8 - PAGE PAGE 8 HYPERLINK /blogger/post_read.asp?BlogID=PostID= 人工挖孔桩施工技术报告 一、 施工准备　　（一） 作业条件　　1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。　　2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。　　3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。　　4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理验收手续。　　5、按设计要求分段做好钢筋笼。　　6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。　　7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。　　8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。　　（二） 材料要求　　1、水泥：采用42.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。　　2、砂：中砂或粗砂，有进场复验报告。　　3、石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石，有进场复验报告。　　4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。　　5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符 合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。　　6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制或用塑料卡。　　7、火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。　　8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明、检测报告、复试报告。　　（三） 施工机具　　三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯 (低压36Ⅴ、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。　　二、质量要求　　（一） 混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求　　符合规范及设计要求　　（二） 混凝土灌柱桩质量要求　　符合规范及设计要求　　三、工艺流程　　放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支第一节钢护桶护壁→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) →安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→支第二节钢护桶护壁→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。　　四、操作工艺　　（一） 放线定桩位及高程　　在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。　　（二） 开挖第一节桩孔土方　　开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9～1.2m为宜。　　（三） 支钢护桶护壁　　1、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢护桶护壁井圈。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。　　2、第一节护壁高出地坪150～200mm，便于挡±、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150mm。　　（四） 检查桩位(中心)轴线及标高　　每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。　　（五） 架设垂直运输架　　第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。　　（六） 安装电动葫芦或卷扬机　　在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。　　（七） 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机