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基于STC单片机数控稳压电源设计 　　摘 要 　　利用STC单片机为控制核心结合传统的直流稳压电源，设计了一款液晶显示的高精度键控稳压电源。按键设置电源输出电压，实际输出值采样送液晶显示并处理后送集成运放LM358，与单片机的PWM输出比较，驱动预稳压电路和功率调整管，实现设定的输出。经实际制作与测试，达到了预期目标。 　　【关键词】STC单片机稳压电源液晶显示数字控制 　　直流电源是完成电子产品设计的最基本工具之一。随着技术的进步，稳压电源也向多功能、高灵活性、智能化等方向发展。本设计主要由单片机控制模块、按键输入、LCD显示、数控电源驱动、辅助电源电路等组成。由单片机程控输出控制信号，经运放与实际输出采样处理信号进行比较，控制输出功率管，调整输出电压，使之与设定值一致。工作过程中，稳压电源的设置输出电压、实际输出电压、电流等工作状态均可由LCD显示。本设计由按键加减设置输出电压，输出精度高，特别适用于各种有较高精度要求的场合。 　　1 系统的实现方案 　　普通稳压电源通常用波段开关和电位器对输出进行粗调和微调，并用电压表来指示电压值。这种结构的稳压电源调节精度不高，读数欠直观，电位器易磨损，并且限流或截留保护常采用纯硬件电路，结构复杂。而基于单片机控制的数控稳压源能较好地克服以上缺陷。 　　1.1 设计要求 　　输出电压参数：0～25V可调； 　　输出电压调整方式：加减步进，步进值为0.1V； 　　输出精度要求：±0.01V； 　　纹波：20μV； 　　显示方式：LCD1602液晶显示； 　　输出电流：0～1.25A ； 　　具有过流保护功能。 　　1.2 基本结构 　　本文是基于STC单片机进行的数控稳压源设计，电源电路是将市电经变压、整流、滤波及稳压等环节，得到电压基本稳定，纹波相对较小的直流电。经采样处理后送单片机控制模块，控制电源稳压环节的大功率调整管进行快速精确调整，得到预期的直流电。系统总体设计框图如图1所示。 　　2 系统硬件设计 　　2.1 单片机控制模块 　　STC单片机由宏晶科技推出，采用51结构，拥有极大的用户群和软件优势。本设计采用STC12C5A32AD为核心处理芯片，协调整个系统的工作，并对实时采样值进行A/D转换并数据处理。P1口用作采样输入口，P3口作为按键输入口和PWM输出口，如图2所示。 　　2.2 数控驱动电路模块 　　数控驱动电路如图3所示，主要功能是将单片机的输出控制信号转换为电源的稳压输出。在该串联式反馈稳压电路中，电阻R5、R6组成反馈网络，单片机PWM输出接集成运放LM358同相端，功率管TIP122为调整管，反馈网络对电源的输出取样并送到LM358反向端，经比较放大后驱动TIP122，调节输出电压与设定电压一致，达到稳压输出的作用。其中电阻R4和三极管构成过流保护电路，防止输出电流过大。 　　2.3 信号采样模块 　　信号采样包含电压采样和电流采样，采样值送单片机处理并由LCD显示。在电压采样电路中，根据设计输出0～25V的要求，需要把该量程转换为0～5V的范围后才能送单片机，故采用两电阻R10和R9阻值比为4：1，经分压后得到5：1的最高电压分辨率，经滤波后送单片机AD输入模块，线性处理得到实际输出电压值。电流采样模块工作原理是电流流经采样电阻R8，经低通滤波电路R5、C11后送单片机AD输入模块后处理，利用电阻R8的压降换算为实际电流，具体硬件电路如图4所示。 　　2.4 LCD显示模块 　　选用LCD1602液晶模块显示。此模块应用非常普遍，能显示字母、数字、符合等，内容丰富，操作简单，并且其控制芯片HD44780是市面上大多数液晶的控制器，因此软件程序的通用性非常强。LCD1602与单片机的硬件连接简单规范，限于篇幅，这里不再画出。 　　3 系统软件设计 　　系统软件采用C语言编写，在Keil C51开发平台上完成编辑、编译、调试等，软件系统总体流程如图5所示。 　　3.1 主程序的设计和实现 　　主函数先对系统初始化，即对STC12C5A32AD单片机进行初始化处理，然后设置单片机系统时间，开机时显示初始设置的电压，再调用按键处理程序，扫描按键状态，若有键按下，调用相应按键中断子程序调节输出电压大小并对预置的数值进行显示，单片机发出控制信号通过D/A转换后，再调用保护类子程序，检测电路有无短路过流等问题，若一切正常，则稳定显示输出电压。 　　3.2 保护类程序的设计和实现 　　利用PWM原理实现的D/A转换处理后输出的信号，直接通过相关过流保护电路，保护电路检测的信号直接输入单片机控制模块，判断是否有过流现象发生，若有，则发出报警信息。 　　4 结语 　　在输出电压分别为5V、10V、15V、20