基于MSP430F4250单片机可燃气体报警器设计.docVIP

基于MSP430F4250单片机可燃气体报警器设计 　　摘要：本设计实现了一套以TI公司混合处理器MSP430F4250为核心的可燃气体报警器。采用Figaro公司的TGS 813对环境气体中的可燃气体进行检测，将采集到的信号与安全阈值信号进行比较，当可燃气体浓度超过安全浓度时，系统自动产生报警信号。本系统还实现了自动量程切换及自校准功能。 　　关键词：可燃气体传感器单片机报警器 　　 　　0引言 　　随着我国燃气的变革及西气东输工程的进行，天然气与液化气逐渐成为使用越来越普遍的家用燃料。在家用燃气的使用过程中，由于使用不当及设备老化等因素，经常发生一些燃气泄漏事故，针对经发生的燃气泄漏事件，采用一种能检测出可燃气体的气体传感器，结合单片机技术，设计一套有可燃体检测、报警功能的可燃气体报警器。 　　1.系统方案 　　本系统中采用软件与硬件相结合的方法来实现可燃气体的检测、气体浓度的显示及报警。燃气报警器的核心是可燃气体传感器，也就是通常俗称的“电子鼻”。当周围环境中存在超过安全浓度的可燃性气体时，可燃气体传感器输出改变。可燃气体传感器的输出经过测量调理电路的预处理后，进入单片机控制单元中，单片机控制单元通过模数转换电路，将可燃气体传感器的输出转化为数字信号并进一步进行数据的处理，当可燃气体的浓度超过安全阈值的时候，系统驱动发光二极管闪光和蜂鸣器鸣响，从而达到报警的效果，同时可显示实时的可燃气体浓度。图1为系统的总体框图。 　　 　　图1系统总体框图 　　2. 系统硬件电路设计 　　2.1可燃气体传感器 　　本系统所采用的可燃气体传感器是Figaro公司的TGS 813气体传感器。TGS 813的敏感元件是SnO2半导体材料，SnO2 在洁净空气中具有非常低的电导率，在被测的可燃气体环境下，传感器的电导率随着空气中被测可燃气体浓度而增加。通过一个简单的分压电路就可以将电导率的改变转化成相应于气体浓度变化的输出电压信号。TGS 813对甲烷、丙烷和丁烷有着很高的灵敏度，使其成为一个非常理想的天然气和LPG检测器，它可以检测多种气体，是一类应用范围广、且性能优异的低成本传感器。 　　图2是TGS 813气体传感器特性及测量电路，图中Y-轴代表传感器的电阻比值（RS/RO），RS 和 RO分别定义为： 　　RS = 在不同气体浓度下测定的传感器电阻 　　RO= 1000 ppm甲烷气体中的传感器电阻 　　传感器电阻(RS)按下列公式计算： 　　 　　图2 TGS 813气体传感器特性及测量电路 　　2.2测量调理电路 　　在实际电路设计过程中，考虑到不同气体浓度的测量以及传感器特性的个体差异，选用同一个负载电阻可能会带来较大的测量误差，本系统中根据传感器输出电阻不同范围，选用与之相匹配的负载电阻来降低测量误差，可手工或者自动切换负载电阻的阻值。当选择自动测量模式时，测量档位会随着传感器电阻变化自动切换。系统还带有一个自校准电路，可用标准的电阻替代传感器电阻实现系统的硬件电路自校准及标定，标定系数可记录在单片机的FLASH存储器中。硬件电路中单片机通过继电器来实现档位切换与自校准，为了减小继电器动作时对系统工作状态的干扰，采用了光耦隔离的控制方式。 　　2.3 单片机控制单元 　　本系统的单片机控制单元采用TI公司的混合信号处理器MSP430F4250。该芯片的工作电压范围是1.8V～3.6V，具有16K字节的片上FLASH程序存储器、256字节非易失数据存储器以及256字节随机存储器，16位A3定时器、串行接口UART等外设单元。除了上述数字单元以外，MSP430F4250还集成了片上模拟电路单元，具有8路16位Σ-Δ差分输入AD转换器，每一路模拟输入带有1～32倍可调增益放大器(PGA)，还内置了高稳定度参考电压源供内部AD转换和外部相关电路作为参考使用。MSP430F4250还带有一个段码LCD显示控制单元，支持56段液晶显示，进一步简化了外围电路。MSP430F4250的工作时钟可利用外置32768Hz晶体或者内置DCO振荡器．实现了低功耗高与快速运算能力的统一。 　　2.4 电源及显示报警单元 　　本系统采用单电源5V直流电压供电，可燃气体传感器直接采用5V电源供电，MSP430F4250及外围电路采用3.3V直流供电，该3.3V直流电源是由一片3.3V LDO稳压芯片直接提供。作为显示用的段码液晶显示采用MSP430F4250内嵌的LCD控制驱动器直接驱动。本系统的声音报警采用单片机直接驱动蜂鸣器产生。为了实现用户的交互操作，系统设计了两个按键，分别实现系统自校准及手动量程切换功能。 　　3.系统软件设计 　　系统软件采用MSP430 C语言编制，流程图如图3所示。