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工贸企业基础设施安全条件基本要求跟作业环境跟职业健
有限公司安全评价技术培训资料
工贸企业常见设备设施安全条件基本要求及作业环境与职业健康的基本要求
1 常见设备设施安全条件的基本要求
1.1 金属切削机床
1.1.1 防护罩、盖、栏应完备可靠,其安全距 、刚度、强度及
稳定性均应符合 GB/T 8196、GB 23821 的相关规定。
1.1.2 各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置应完好、有
效。
1.1.3 各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、
紧急制动装置、声光报警装置、自动保护装置应完好、可靠;操作手
柄、显示屏和指示仪表应灵敏、准确;附属装置应齐全。
1.1.4 PE 线应连接可靠,线径截面及安装方式应符合本文第 1.39
的相关规定。
1.1.5 局部照明或移动照明应采用安全电压,线路无老化,绝缘
无破损。
1.1.6 电气设备的绝缘、屏护、防护距离应符合GB 5226.1 的相
关规定;电器箱、柜与线路应符合本文第 1.38.4 的规定,周边 0.8m
范围内无障碍物,柜门开启应灵活。
1.1.7 设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键不应突出表面
3mm,且无毛刺或棱角。
1.1.8 每台设备应配备清除切屑的专用工具。
1.1.9 除符合上述通用规定外,钻床、磨床、车床、插床、电火
花加工机床、锯床、铣床、加工中心、数控机床等还应符合下列规定:
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——钻床:钻头部位应有可靠的防护罩,周边应设置操作者能触
及的急停按钮。
——磨床:砂轮选用、安装、防护、调试等应符合 GB 4674 的相
关规定,旋转时无明显跳动。
——车床:加工棒料、圆管,且长度超过机床尾部时应设置防护
罩 (栏),当超过部分的长度大于或等于 300mm 时,应设置有效的支
撑架等防弯装置,并应加防护栏或挡板,且有明显的警示标志。
——插床:限位开关应确保滑块在上、下极限位置准确停止,配
重装置应合理牢固,且防护有效。
——电火花加工机床:可燃性工作液的闪点应在 70℃以上,且
应采用浸入式加工方法,液位应与工作电流相匹配。
——锯床:锯条外露部分应设置防护罩或采取安全距 进行隔
。
——铣床:外露的旋转部位及运动滑枕的端部应设置可靠的防护
罩;不准在机床运行状态下对刀、调整或测量零件;工作台上不准摆
放未固定的物品。
——加工中心:加工区域周边应设置固定或可调式防护装置,换
刀区域、工件进出的联锁装置或紧固装置应牢固、可靠,任何安全装
置动作,均切断所有动力回路。
——数控机床:加工区域应设置可靠的防护罩,其活动门应与运
动轴驱动电机联锁;调整刀具或零件时应采用手动;访问程序数据或
可编程功能应由授权人执行,这些功能应闭锁,可采用密码或钥匙开
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关。
1.2 冲、剪、压机械
1.2.1 离合器动作应灵敏、可靠,且无连冲;刚性离合器的转键、
键柄和直键无裂纹或无松动;牵引电磁铁触头无粘连,中间继电器触
点应接触可靠,无连车现象。
1.2.2 制动器性能可靠,且与离合器联锁,并能确保制动器和
合器动作协调、准确。
1.2.3 急停装置应符合 GB 16754 的相关规定,大型冲压机械一
般应设置在人手可迅速触及且不会产生误动作的部位。
1.2.4 凡距操作者站立面 2m 以下的设备外露旋转部件均应设置
齐全、可靠的防护罩,其安全距离应符合 GB 23821 的相关规定。
1.2.5 外露在工作台外部的脚踏开关、脚踏杆均应设置合
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