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基于JIT库存管理及实施效果分析 　　库存管理在企业的财务管理中占有重要的地位，对企业经济效益乃至企业的市场竞争力具有重要的意义。随着科技的进步和经济的发展，现代生产制造型企业已不是一个封闭的企业，而是一个与原材料供应商、零部件生产商、装配商等外部经济体系有着广泛联系的开放性系统。同时，库存管理理论的发展也进入一个新的阶段，倡导“零存货”的准时制库存管理模式越来越受到人们的关注。本文以L包装材料有限公司为例深入分析企业准时制库存管理实施状况及效果，以期有助于企业降低库存成本，提高资金营运效率及整体经济效益。 　　一、基于JIT的库存管理简述 　　（一）基于JIT的库存管理的内涵基于JIT的库存管理否定了存货成本的存在，其基本理念是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，即倡导一种“零存货”理想。基于JIT的库存管理是一种比较理想的存货模型，“零库存”理念突破了传统的库存方式，能够减少企业的库存仓储费用和运输装卸费用，降低原材料采购成本等，是存货管理理念的一种创新，是对存货管理的一次革命。 　　（二）基于JIT的库存管理特点 在库存成本控制方面，准时制生产方式下的库存，是一个将库存管理过程中的浪费和无效率剔除的管理理念和管理方法的集合，因此JIT下的库存管理的特点归纳为以下方面：（1）追求零库存的目标。JIT管理思想认为过高的库存不仅造成库存成本的增加，还掩盖了企业管理中存在的问题。所以，JIT下库存管理的目标是逐步降低库存量，直至库存为零。（2）强调企业内外部的协同。供应链的协同是JIT得以实现的重要保证。内部协同强调企业内部各部门之间及时准确地交流信息和工作的相互配合；外部协同强调企业与供应商和采购商之间的相互信任、相互配合。（3）强调信息的管理。JIT通过看板实现“准时”供应，是一种依赖需求信息运转的“拉动式”系统，其中任何环节的信息不畅将导致供应瓶颈的发生，要么不能及时满足需求，要么产生库存积压。所以，基于JIT 的库存管理需要实现信息在所有环节的顺畅流动。 　　二、JIT库存管理模式与传统库存管理模式的比较分析 　　（一）传库存管理模式 传统的库存管理通常是为了达到一定目的而采取的手段，为了达到不同目的，库存的类型也不同，因此要求采用不同的方法对库存进行管理。进行库存控制的方法很多，这里简要讨论 ABC 重点管理法、经济订货批量（EOQ）两种方法。 　　（1）ABC重点管理法。ABC重点管理法的基本原则是：经济现象当中存在着“80对20原则”，如80%的结果是20%的原因带来的，20%的投入可以带来80%的产出等。在库存管理领域同样存在着“80对20”法则：量库存价值昂贵，但占用大部分的库存资金；大多数库存价值小，仅占用很部分的资金。因此，根据库存种类的数量与其所占用资金比重之间的关系，将库存分为 ABC三类：A 类物品。库存品种数占总数的10%-20%，价值占70%-85%；应进行重点、严格的控制，降低库存水平；B类物品。库存品种数占总数的20%-30%，价值占10%-20%，进行适当控制；C类物品。库存品种数占总数的50%-70%，价值仅占5%-10%，只需进行简单控制。ABC控制法操作简单，能够对库存控制做到重点与一般相结合，有利于降低库存，节约保管费用，减少占用资金。 　　（2）经济订货批量法。经济订货批量（EOQ）是指能够使一定时期购、存库存商品的相关总成本最低的每批订货数量。它所考虑的成本有：库存保管费用、订货成本、缺货成本，在确定向供应商订货数量或要求生产部门生产的批量时，应该尽量使由以上三种成本综合引起的总成本最小。经济订货批量的模型假定：每次订货的订货量相同，订货提前期固定，需求率固定不变。 　　传统的 EOQ库存管理的缺陷在于，认为物料需求是连续的。它假定企业对物料的需求是稳定的，在传统的生产方式下，企业按计划生产，生产数量一般不会有大的波动，因而对物料的需求是均匀的。而在现代企业中，企业是面向市场，面向客户需求的，产品生产数量是变化的，由此，企业对原材料的需求是不均匀、不稳定的，所以对库存的需求也是间断性发生的不等量的。实际上，按照EOQ法下达订货的时间常常偏早，从而造成原材料的积压，既大量无效的占用资金，又引起库存成本的增加。另外，又由于生产需求的不均衡，有时会发生库存短缺，给企业产品生产造成严重损失。 　　（二）基于JIT的库存管理模式基于JIT的库存管理模式与传统库存管理方式相比，减少了许多不增值的作业，如定单的下达和接受转换、生产跟踪、质量检验、入库出库和库存积压。JIT库存管理依靠信息技术的支持，使企业的经营模式发生了根本变化，信息沟通、经营成本、库存等都有明显改善，提高了企业的市场竞争力。基于JIT的库存管理模式与传统库存管理方式有许多不同之处，如表1所示