危害辨识危险评价与控制计划 培训教材.pptVIP

* 2、其他安全评价法 故障类型及影响分析 危险可操作性研究 事件树分析 故障树分析 * （1）故障类型及影响分析 从元件、器件的故障开始，逐次分析其影响和对策。 各元件的故障类型及其对人员、子系统及整个系统的影响。 * 基本分析步骤 ① 将系统分成子系统 ② 审查系统和各子系统的工作原理图，示意图、草图 ③ 编制子系统的全部零件表 ④ 分析元件发生的主要故障机理。 ⑤ 元件的故障类型对子系统的故障影响。 — 一个元件有一个以上的故障类型时，各类型影响应分别列出。 ⑥ 列出故障概率，确定故障危险程度等级。 ⑦ 列出排除或控制危险性的措施。 * 环形加热炉故障类型及影响分析表 * （2） 危险可操作性研究（HAZOP） 针对化工装置进行危险性评价 以关键词为引导，找出过程中工艺过程状态的变化（即偏差）； 分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策 * 主要分析步骤 ① 充分了解分析对象．准备有关资料。 ② 将分析对象划分为若干单元， — 在连续过程中单元以管道为主．在间歇过程中单元以设备为主。 ③ 按关键词，逐一分析每个单元可能产生的偏差。 ④ 分析发生偏差的原因及后果。 ⑤ 制订对策。 * 分析程序 * 关键词表 * HAZOP实例 原料 A储罐 反应器 M 原料B 原料A FIC TI PI 搅拌 产品C 设A、B两种物料在该装置中反应生成C，如果B的浓度超过A，则发生爆炸反应。 * 根据关键词辨识危险因素 * (3) 事件树分析 按事故发展的时间顺序由初始事件出发，每一事件的后继事件只能取完全对立的两种状态之一，逐步向事故方面发展，直至分析出可能发生事故或故障为止。 通过从原因推论结果的系统安全分析，展示事故或故障发生的原因和条件 * 应用实例 断钩跑车 调度员采取制动措施 调度员未采取措施 135站运转失误 117站运转措施正确 117站运转失误 135站运转措施正确 S1 S2 S3 S4 事故 露天矿断钩事故的事件树 * (4) 故障树分析 从要分析的特定事故或故障开始，层层分析其发生原因，一直分析到不能再分解为止； 将特定的事故和各层原因（危险因素）之间用逻辑门符号连接起来，得到形象、简洁地表达其逻辑关系（因果关系）的图形。 * * 3、危险控制计划 * 3.1 危险控制决策 不可接受的危险 尽可能降低的危险 可容许的危险 危险性 1) 危险水平示意 * 2) 决定危险是否可容许 上表给出了估计危险水平和判定危险是否可容许的一种简单方法。根据估算的伤害的可能性和严重程度对危险进行分类。某些组织或许愿意开发更完善的方法，但这个方法是一个合理的起点。也可用数字取代“中度危险”、“显著危险”等术语来对危险进行描述，但应用数字并不意味着评价结果更准确。 * 3) 编制危险控制措施计划 * 3.2 危险控制措施的选择 危 险 途 径 接受者 * 选择危险控制时应考虑下列因素： 如果可能，完全消除危害或消灭危险源，如用安全品取代危害品； 如果不可能消除，应努力降低危险，如：使用低压电器； 可能情况下，使工作适合于人，如考虑人的精神和体能等因素； 利用技术进步，改善控制措施； 保护每个工作人员的措施； 将技术管理与程序控制结合起来往往十分必要； 要求引入计划的维护措施，如：机械安全防护装置； 在其他控制方案均已考虑过后，作为最终手段，使用个人防护用品； 对应急方案的需求； 预防性测定指标对于监测控制措施是否符合计划要求十分必要； 还应考虑编制应急和疏散计划并提供与组织的危害有关的应急设备。 * 停止使用该危害性物质，或以无害物代替 改使用危害性较低的物质 修改程序以减轻危害性 隔离人员或危害 局限危害 工程技术控制 管理控制 个体防护 消除危险 降低危险 个体防护 * 3.3 风险控制计划的评审 新的控制：是否达到可容许风险的水准？ 是否产生新的危害？ 最优安全经济成本？ 员工的反馈意见：控制的必要性和可行性？ 在实际工作中，是否会因工作压力而遭到忽视？ 持续评审，必要时进行修改 * 控制的成本 A 效益曲线線 成本曲线線 控 制 程 度 B ┼ ─ 金额 * 3.4 风险评估更新 可能的时机： 定期，如每年评审一次 工艺变更 重大设备变更 产品变更 法规变更 * 1) 危害辨识的主要内容 厂址 厂区平面布局 建（构）筑物 生产工艺过程 生产设备、装置 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位 工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施 1.3 危害辨识 * 原材料采购、储存和保养 设备运行、维护和保养 产品储存、运输和销售 其他