6s培训文件-李剑峰.ppt

企业车间6S优秀点 企业车间6S优秀点 企业车间6S优秀点 企业车间6S优秀点 第一、新进员工必须先学习6S是什么 第二、考试合格者才能上岗、 第三、连续两次考试不合格的那就是淘汰、 第四、车间全体员工要持续改进、不断 创新、坚持把6S执行到每个细节当中。 新进员工基础标准 误区3：6S只是生产现场的事情 误区说明： 如果一个来自于办公室6S水平低下的上司和管理人员在现 场要求员工一定要做好6S工作，提升6S水平的时候，那么他的要求 是有说服力吗？ 管理者缺乏作为领导的权威之后，管理者为了体现权威， 往往会设计出各种各样的惩罚制度，其特点往往是罚、罚、罚，以 罚代管，不仅6S问题得不到根本解决，员工的积极性也会受到严重 伤害。 另一个方面，在混乱不堪的办公室，其办公效率必然是低 下的。 正确认识： 6S是所有人的事情，只有全员参与，只有领导身先士卒， 6S活动才能取得良好效果。 误区4：6S活动看不到经济效益 误区说明： 来自企业高层的疑问： 做6S到底能够给我带来什么效益上的好处？ 有些人的借口：既然6S并不能带来什么经 济效益，不参与也罢。 正确认识: 6S活动的效果更多地体现在现场管理水平 的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上，并不能 很快找到直接的互为因果的关系。 尽管6S活动活动并不能带来效益上立竿见影的 效果，但是可以肯定，只要长期坚持这项活动，要着眼于企业 的长远发展，作用是可以期待的。 误区5：工作太忙，没有时间做6S 误区说明： 这是把6S与工作对立起来的错误认识。 工作太忙了，根本没有时间做6S。还有的甚至说，有 时间做6S的话，还不如多生产一些产品。 这种认识最容易传染，危害性极大。 说话者始终强调的是生产的重要性，听起来好像无可 挑剔，因此危害性极大。 正确认识： 首先就要摒弃错误的认识。 其次认真对待6S活动，把它当做工作的一部分而且是十 分重要的部分 。 误区6：我们是搞技术的，做6S是浪费时间 误区说明： 首先是缺少平等意识，认为清扫之类的粗活理应 由清洁工或员工来完成。让设计人员做6S是很大的浪费， 设计人员的工资是清洁工工资的好多倍。 其次，没有认识到6S对自身工作效率提升的作用 。 正确认识： 6S是所有员工工作的一部分，良好的工作习惯和 问题意识也是技术人员素养提升的重要内容，必须像对待 技术工作一样对待6S。 误区7：我们这个行业不可能做好6S 误区说明： 这个行业就是这样脏乱不堪（有特定的发生源），无法做好6S. 如所说： “我们是做切屑加工的，地上有油污不可避免”； “我们这个行业不可能把6S做得很好”； “我们厂的情况已经比同行业的其他厂好多了”等等 正确认识： 6S适用于所有行业，正因有各种各样原因（发生源）使得现 场变得赃污，才需要持续不断的6S活动来解决问题。 他们只认识到了现场赃污的原因（发生源），却没有认识到 所有的发生源都是可以改善和治理的。 设想一下，如果有一个做切屑加工的企业真的做到地面干净整洁 的话，它就一定能够比满地油污的企业更有竞争优势，就能够给客户、 更多的信心。 误区8：我们的员工素质差，搞不好6S 误区说明： 认为员工的素质太差，做不好6S 正确认识： 事实上，做不好6S的根本原因不是员工的素质差，而是管 理者自身出了问题。 推进6S活动的过程就是使员工养成良好习惯的过程。 6S活动本身最重要的目的之一就是提升员工素养水平，使员工 养成良好的习惯。现在没有养成良好的习惯，并不说明将来就 不能够养成良好的习惯。所以，能否让员工养成良好的习惯重 要的不取决于员工的受教育程度的高低。 误区9：认为6S活动推进就是6S 误区说明：