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基于iFIX煤矿综合自动化系统 　　摘要：许多矿井虽然建设有各种监测和控制子系统，如安全监测、皮带集控、水泵集控等，但各个子系统之间的数据无法共享，出现“信息孤岛”，难以为全矿的安全生产决策提供有力的数据支撑。文章重点阐述了综合自动化的概念、形成和发展过程，以及使用iFIX进行综合自动化建设的架构。 　　关键词：煤矿；综合自动化系统；信息孤岛；iFIX；安全事故；机电设备 文献标识码：A 　　中图分类号：TD39 文章编号：1009-2374（2015）28-0161-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.28.080 　　近年来，煤矿安全事故频发，主要原因在于煤矿设备落后、自动化生产程度较低、监测监控不到位。许多矿井，特别是老矿井，它们的系统，像水泵、皮带等，虽然都有各自的监控系统，但各子系统往往采用不同的建设标准，不能在调度室进行集中的监测和控制。为了解决这一问题，需要对这些子系统进行集成，并建设统一的数据集成平台和数据传输平台，便于数据的共享和统一的监管。煤矿综合自动化系统已经成为提高煤矿安全生产力的重要手段。 　　1 综合自动化的概念 　　综合自动化系统是使用计算机和自动化技术，以防爆工业以太环网作为统一的数据传输平台，对煤矿的生产过程实现全面监控的系统，它把煤矿中异构条件下的安全监测系统、人员定为系统、主井提升系统、信集闭等子系统的接口和通讯协议进行统一，将数据统一集成到一个数据平台，实现生产及辅助生产各运行参数的组态显示和统计分析，并上传至矿区办公局域网，这样使得煤矿生产和管理更加科学高效。同时将一些主要生产数据和安全情况传输到集团公司，集团公司可以通过这些数据对煤矿进行远程实时监视，出现紧急情况发出告警信号。 　　2 综合自动化的形成 　　综合自动化形成和发展大致经历了四个时期： 　　2.1 自动化设备的出现和应用 　　该时期自动化技术的发展是出于人们生活的实际需要，例如指南车、候风地动仪、风磨等，此时自动化技术掌握在能工巧匠手中，并没有形成理论。 　　2.2 自动化技术形成时期 　　该时期自动调节系统已广泛应用于工业领域，人们为解决自动调节系统的稳定性问题，而逐步研究出自动调节系统的稳定性判断依据，形成自动化理论雏形，进入20世纪后经典控制理论诞生。 　　2.3 局部自动化时期 　　该时期经典控制理论得以形成和发展，局部自动化开始广泛应用，电子数字计算机的发明和应用促进了自动化的发展，此时经典控制理论占据主导地位。 　　2.4 综合自动化时期 　　现代控制理论开始形成发展，并逐步取代经典控制理论。迅速产生多个分支，朝着大系统、智能化等方向发展。计算机技术的发明和广泛应用，极大地推动了综合自动化的发展。 　　3 煤矿综合自动化的内容 　　煤矿综合自动化系统要集成的系统主要有环境监测系统、人员定位系统、通风机集控系统、压风机集控系统、排水自动化控制系统、提升机监测系统、选煤厂集控系统、顶板离层及矿压监测系统、污水（矿井水和生活水）处理系统、工作面远程监控系统等。 　　煤矿综合自动化系统具有将上述各控制子系统无缝集成的能力，系统提供开放的数据接口，有OPC、ODBC等接口，每个子系统用一个通讯驱动与综合自动化系统平台进行数据交互。系统架构是全开放的，具有很强的扩展能力。 　　4 基于iFIX的综合自动化系统软件集成开发平台 　　组态软件作为整个综合自动化系统的开发平台，需要以该平台为基础开发组态应用软件。综合自动化系统平台采用全球最领先的HMI/SCADA自动化监控组态软件iFIX简体中文版，由美国GE公司开发。 　　根据综合自动化系统功能的划分，需要采用不同的组态软件版本以满足不同的功能需要，开发平台主要采用iFIX以下三个版本： 　　4.1 iFIX Plus SCADA Pack Unlimited 　　不受限服务器端软件，安装于管控服务器，每台管控服务器一套，一主一备，互为冗余。 　　iFIX SCADA直接和现场的系统监控软件或过程硬件相连，并维护过程数据库。过程数据库中有多种功能标签可供选择，包括AI、AO、DI、DO、PG等标签类型。 　　4.2 iFIX iClient-Developer 　　客户端开发软件安装于工程师站，每台工程师站安装一套，工作台具备编辑功能。 　　用于组态应用软件的开发和维护，包括开发组态画面、对过程数据中的数据进行记录、形成报表等，可以对PLC等过程硬件进行控制操作。 　　4.3 iFIX iClient-Runtime 　　客户端运行软件安装于操作员站，每台操作员站安装一套，工作台只能运行不能编辑。 　　它作为传统的客户端安装在iFIX客户节点上。通过对客户端节点SCU中网