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基于PLC污水处理设备控制系统研究 　　摘 要：经济的快速增长让煤矿开采力度不断增加，尽管获得了一定的经济效益，却以严重的环境污染作为代价，尤其水资源作为人类赖以生存的必需资源，其日渐枯竭的现状令人堪忧，科学设计污水处理设备控制系统，实现水污染治理功能十分关键。本文通过概述系统，说明了污水处理设备控制系统的设计与功能实现，并科学设计了监控管理系统。此研究以探究基于PLC与IFIX技术下的污水处理设备控制系统设计与实现为目的，从而增强污水处理效果。 　　关键词：污水处理；PLC；IFIX5.0 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.094 　　0 前言 　　伴随着煤炭产业的不断发展，随之形成了严重的水资源污染现象。由于煤炭企业在水污染防治问题上的意识薄弱以及治理不当，加剧了污染程度。即使部分企业采用人工管控形式，定期实施一次超滤反渗透系统的清洁处理，依然需要大量的人力操控，加大了工作任务量。一旦出现药剂添加过量的情况，超滤反渗透膜会受到严重的破坏，导致功能故障，影响到污水处理工作的开展，因此，深入探究和分析基于PLC与IFIX技术下的污水处理设备控制系统设计与实现具有重要意义。 　　1 系统概述 　　1.1 受控目标 　　此污水处理设备控制系统的设计以煤炭产业的超滤系统以及反渗透系统的联合管控为目标。其中的超滤系统设施涵盖了5套多介质过滤器设备、3套超滤设备，其中每一套的设备由36支超滤膜，2套化学清洁设施以及2个超滤水箱设备构成；而反渗透系统设施则涵盖了3个高压水泵设备，23套反渗透膜，其中的每一套由8支反渗透膜构成，排列形式为2段。对于中控室而言，主要涵盖了可编程控制器设施以及上位机监控系统两个部分，其中可编程控制器设施主要将借助智能仪表以及传感器等设备在现场测定的数据作为参考，并通过模数转换，使其传入到上位机当中，便于管控人员在监控系统之中分析，达到远程监控的效果[1]。 　　1.2 作用机制分析 　　对于污水的回收处理工作而言，通过过滤流入到多介质过滤器设备当中的大体积杂质，达到保护超滤膜以及反渗透膜免受破坏的目的。在对废水预处理管控后，其会流入到超滤系统当中，依靠超滤膜的杂质过滤处理，相应的截留半径是0.011～0.012μm，经过有效过滤污水之中含有的大分子物质，常见的涵盖了胶体、蛋白质以及藻类等物质，使滤后水可以流入到超滤水箱设备当中，并注重利用少部分水清洗超滤膜[2]。剩余则通过高压泵升压的处理之后，使其流入到反渗透系统设施之中。鉴于无机盐以及反渗透膜拥有良好的离子过滤功能，依靠反渗透过滤器设备能够将大部分的无机盐予以过滤，达到提升水质的目的，使其满足相关用水的规定。 　　2 污水处理设备控制系统的设计与功能实现 　　基于PLC与IFIX技术下的污水处理设备控制系统的设计过程中，通过以现场项目的设施布设情况作为参考，运用集中化管控与分散管控相结合的方式，科学对系统设置成不同的三层：其中，第一层即是管理层，主要基于TCP/IP协议下，利用PLC与以太网相连接的形式，实现计算机监测与打印机的相应功能，同时对计算机的监管操控权限加以设置；第二层即是管控层，PLC依靠将智能仪表设备、变频器设备和总线技术相连接的形式，并且运用到ET300M的模块功能，完成了现场模拟量与开关量等设施和分布式I/O相连接的任务，由此不但确保了数据通信的精准性和时效性，而且简化了现场设施的布设结构；而第三层即为设施层，涵盖了电机、传感器、阀门以及智能仪表等相关的设施[3]。 　　2.1 科学选择硬件类型 　　此次设计的系统主要选择了西门子企业生产的S7-400系列的PLC当作管控器设备，将DELL T3720当作工控机设备，并运用了iFIX5.0系列的组态软件成功构建了上位机监控管理系统。其中的CPU模块选择西门子CPU328-3PN/DP当作CPU模块[4]。利用此模块具备的集成以太网接口，可以不必将以太网模块独立化，将以太网和下位机进行有效通信，并发挥出对PROFIBUS-DP总线通信的有效支持作用。对于电源模块而言，以PS308-10A交流电作为首选。进行选用输入/输出模块的时候，应该紧密结合现场的电气元件需要的I/O点数作为重要的参考，并且对拓展备用量进行15%～25%的提升处理，达到完成系统维护与更新的目的。对于数字量输入而言，将16块的额定输入DC32V SM324作为首选，而数字量输出着将6块的DC220V/AC220V的继电器输出相应的SM322作为首选，对于模拟量的输入将以4块10通道的SM332首选，而模拟量输出则以4块8通道的SM334作为首选。通过以杀菌剂、化学清除剂以及相关工艺作为参考，将IND335智能称重仪表设备作为主要设施，采用数字滤波技术，