塔吊拆卸方案_1.doc

PAGE PAGE 3 塔机拆卸方案 一、工程概况： 项目名称： 地址： 。拆卸 台塔吊。自编号为1号（见平面图）。型号为广西建工集团建筑机械制造有限责任公司QTZ250(QTZ7030)塔式起重机，起重臂长 m，拆卸高度 米，共计 道附着。拆卸时起重臂指向 西方。 起重机技术参数： 塔吊拆卸时主要零部件的名称、外部尺寸和重量。 名称 尺 寸 （长、宽、高） 重量（t） 名称 尺 寸 （长、宽、高） 重量（t） 承重节 2100×2100×2100 2.308 回转部分 0.672 标准节 2100×2100×2100 2.215 起重臂（连拉杆） 6000×1394×1487（单） 3.874 套架、液压系统 5800×2000×2000 2.344 平衡臂（连拉杆、起升机构） 14258×1396×2785 2.356 驾驶室 0.346 平衡重块A 共6 块 共22.5 塔顶节（塔帽） 5200×1396×1396 0.85 平衡重块B 共 0块 共 因工地现场条件较好，道路比较平坦无杂物。塔机拆装时可需35t汽车吊配合拆卸。 二、塔吊吊拆卸前场地准备： 塔吊拆卸前必须清除塔吊脚周围地面的杂物，清除有会阻止塔吊顺利降落的排棚及其它的障碍物。并做好安全围设工作，标志安全警示牌。 三、安全措施 塔吊安装或拆卸必须由劳动部门核发装拆资质证书的专业队进行（在广州市施工的还要向广州市建委登记备案），并指定技术人员和安全监督员在场监控。 塔吊安装或拆卸必须针对现场的实际和所采用的塔吊说明书中有关塔吊的构造、装拆的方法和步骤编制施工组织设计。 每台塔吊均须设立设备技术档案，档案内应备有塔吊安装、使用、拆除的安全操作规程，有关的管理制度和检修制度，以及本方案提到的各种检查记录、整改、验收资料等。 作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。 施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。 对安装及拆卸塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于装拆作业前。 塔吊安装或拆卸的作业区布好警戒线，挂起警告牌。 塔吊安装或拆卸作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。 指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。 顶升、降塔作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即仃止，并紧固上、下塔身各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应仃止高空作业。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。 高空作业佩带好安全带，正确戴上安全帽，严禁酒后作业。 起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。起吊、迥转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动。 塔吊安装、拆卸期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。 严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。 起吊过程中机械发生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物下降到安全的地方。 凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。 从事塔吊搭拆作业的有关人员，要通过应知应会和操作技能的培训考核，所有特种作业人员必须持有效的特种操作证才能上岗操作。 不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。 与邻近塔吊作业、物料提升机（井架）使用应有防碰撞措施。 严格遵守《建筑机械使用安全技术规程JGJ33－2001》的有关规定。 有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。 四、拆卸人员安排： 地面指挥一人，塔吊司机一人，操作液压油泵一人(负责标准节吊装固定及活动支腿、踏板的工作情况，并对液压系统认真检查)，拆卸工人四人以上。 五、塔吊拆卸步骤： 1）、降塔前的准备： 在拆卸前重点检查液压系统是否正常反复试验做到心中有数，准备好拆卸附着的机具设备。 2）、降塔及拆卸过程： 下降塔身至地下室面，至拆卸高度（大臂距离地下室板面12米）汽车吊先拆下部分平衡重块，在拆下起重臂。拆下余下的平衡重块、平衡臂