图云关隧道进口爆破设计说明.docVIP

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图云关隧道进口爆破设计说明

图云关隧道进口爆破设计说明书 1、隧道进口场区环境 图云关隧道进口位于居民密集区,在指挥部强有力的拆迁力度下基本拆除了红线内的房屋,迅速为我单位提供施工条件。目前根据施工的进度情况,离隧道开挖掌子面最近的房屋约50m。为了确保周边居民及房屋、过往车辆、行人安全,制定本方案。 2、爆破方案 2.1、安全技术方案 由于受周边环境影响,按“浅密眼、多分段、弱爆破”的原则,控制循环进尺的同时,优化爆破网络,控制最大单响药量。用TOP自动记录数据测振仪监测房屋的地面质点振动速度,根据监测数据来修正爆破设计。 为了减弱震动波,起爆分四个部分进行爆破,其中上半断面分为两个部分爆破,下半断面分为两个部分爆破。详见爆破设计图。 2.2、爆破设计 2.2.1、炮孔数目的确定 由于需要严格控制爆破振动,故采用公式N=qS/γη 式中N —炮孔数目个数(光面爆破适当增加); q—开挖每立方米岩石的炸药消耗量,q=0.7~0.8kg/m3; S—隧道爆破断面面积,m2; γ—每米长度炸药的重量,kg;药卷直径为32mm时,γ=0.78kg; η-炮眼装药系数(装药深度与炮眼深度的比值);掏槽眼:0.8、辅助眼:0.7、周边眼:0.75。 2.2.2、单孔装药量的计算 Q=γ.l.η γ、η-同上; l-炮孔深度。 2.2.3、掏槽炮孔的布置 首先,要满足最大单响药量不超限,其次要经济合理。掏槽可以采用楔形,掏槽位置置于断面的中下部位,距底板线约0.75m位置。 2.2.4、周边炮孔的布置 周边光面孔的质量控制是控制围岩超欠挖和减小爆破对围岩扰动的关键。根据围岩石质和类别,周边炮孔孔距E取(10~13)d,最小抵抗线W=E/。 2.2.5、辅助孔、底板孔的布置 为了控制爆破对围岩的破坏,缓冲层炮孔设计间距为0.6m。辅助孔均匀布置即可,采用线形布置和环形布置相结合的形式。抵抗线均为同排(或同一环形)炮孔间距的80%~100%。底板炮孔由于积压碴的原因,必须适当加密,间距或抵抗线一般为掘进炮孔的80%左右,设计为0.7~0.9m。 2.2.6、最大一段允许用药量的控制 目前掌子面与房屋的最近距离为50米,为确保不对房屋造成影响,在对爆破最大装药量进行控制计算取40米,采用国标GB6722-2003《爆破安全规程》的安全振速计算公式: =R3(V/K)3/α 式中:__最大一段允许用药量,kg;R__爆破振动安全距离,m;V__保护物安全控制振速,cm/s;K、α__与爆破地质系数和衰减指数有关参数,一般K取100~250,α取1.4~1.8;通过计算确定调整每段装药量,若开挖面离衬砌面距离超过40m时,可以不计限速值,各保护体的安全振动限值见下表。 各保护体限速值表 混凝土龄期(h)12~24 振速限值0.625 cm/s 混凝土龄期(h)24~48 振速限值1.25 cm/s 混凝土龄期(h)48~120 振速限值2.50cm/s 周围建筑物 振速限值2.50 cm/s 本次爆破设计中,最大单响药量Q=12.6kg,R=40m,则Q=12.6kg=23kg,房屋是安全的。 采用日本的公式进行安全振速计算: v=cQ0.75/R2 式中:v-介质质点的峰值振速,cm/s; c-与爆破条件有关的系数,隧道爆破c=300; Q-炸药量,kg(分段起爆时取最大一段的装药量); 本次爆破设计中,最大单响药量Q=12.6kg,R=40m,则v=1.25cm/s2.5cm/s,房屋是安全的。 2.2.7 采用公式:Q= 式中,Q--爆破一次总装药量,Kg; k—爆破1m3岩石所需炸药,k=1.4(f/s),kg/m3; l—炮孔深度,m; s—隧道开挖断面积,m2; η—炮孔利用率,η=0.8~0.95. 2.2.8、装药结构 装药结构分为三种形式,一种是反向连续装药,二是正向连续装药,另一种是不耦合装药。反向连续装药结构用于掏槽孔,正向连续装药用于辅助、底板、内圈炮孔;不耦合装药是将炸药间断、均匀地捆绑在导爆索和竹片上,然后将药串装在光爆孔内。 2.2.9、起爆网络 采用非电毫秒雷管的并簇联网络,激发元件为电雷管。从低段到高段进行安排,前段的爆破为后段爆破创造良好的临空面条件。钻爆设计图中炮孔的编号即为雷管段位,段位由小到大即为起爆的先后顺序。在最大单响药量允许的条件下,尽可能多的安排周边炮孔在同一段起爆。 2.2.10 2.2.11 通风找顶后,将断面轮廓线准确勾画出来,再按设计用红油漆将炮孔标画在掌子面上,布孔及钻孔必须按照以下要求操作: (1)布孔严格按设计图布置,不得随意变动炮孔位置; (2)钻孔精度是确保爆破成功的关键,要求必须做到“对位准、方向正、角度精确”的三要点,钻孔深度应确保孔

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