第七章节气焊跟气割安全技术.pptVIP

第一节 气焊与气割的基础知识 一、气焊 气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。 特点:没备简单、操作方便、实用性强等。 所用的设备及工具：包括氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)、回火防止器、焊炬、减压器及氧气输送管、乙炔输送管等。如图7-l所示。 气焊用的焊丝起填充金属的作用,焊接时与熔化的母材一起组成缝金属。因此,应根据工件的化学成份、机械性能选用不同成份或性能的焊丝,有时也可用以被焊板材上切下的条料作焊丝。 焊接有色金属、铸铁和不锈钢时,还应采用焊粉(熔剂),用以消除覆盖在焊材及熔池表面上的难溶的氧化膜和其他杂 质,并在熔池表面形成一层熔渣,保护熔池金属不被氧化,排除熔池中的气体、氧化物及其他杂质,提高熔化金属的流动性,使焊接顺利并保证质量和成形。　　气焊主要用于:薄钢板、低熔点材料(有色金属及其合金)、铸铁件、硬质合金刀具等材料的焊接,以及磨损、报废零件的补焊,构件变形的火焰矫正等. 二、气割  气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉,而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。　　气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。工艺过程：气割过程是预热一燃烧一吹渣过程。　　 符合下列条件的金属才能使用气割：： (1)气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点;(2)金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应; （3）金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点； （4）金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少； （5）金属的导热性不应太高。　 符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等。其他常用的金属材料如:铸铁、不锈钢、铝和铜等,则必须采用特殊的气割方法(例如等离子切割等)。 三、气焊与气割的优缺点 (一)气焊 气焊的优点: (1)设备简单,使用灵活; (2)对铸铁及某些有色金属的焊接有较好适应性; (3)电力供应不足时,气焊可发挥更大作用。 气焊的缺点: (1)生产效率低; (2)焊接后工件易变形,热影响区较大: (3)较难实现自动化。 (二)气割 气割的优点:设备简单,使用灵活。气割的缺点: (1)对切口两侧的金属成份产生影响; (2)工件易变形。  第二节 气焊与气割常用气体  可燃气体---能够燃烧,并在燃烧中释放大量热量的气体,称之为可燃气体; 助燃气体----本身不燃烧,但可以支持其他可燃物质燃烧的气体,称之为助燃气体。　　气焊气割常用的可燃气体有乙炔(C2H2)、氢气(H2)、液化石油气等;常用的助燃气体是氧气(O2)。 一、乙炔　　(一)乙炔的物理化学性质　　乙炔(C2H2),又名电石气,是不饱和的碳氢化合物,在常温和大气压力下,它是一种无色（无味）气体。工业用乙炔中,因为混有硫化氢(H2S)及磷化氢(PH3)等杂质,故具有特殊的臭味。在标准状态下,密度为1.17kg/m3,比空气稍轻,-83℃时乙炔可变成液体,-85℃时乙炔将变为固体,液体和固体乙炔在一定条件下可能因摩擦和冲击而爆炸。　　乙炔是理想的可燃气体,与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2350℃,而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为3100℃～3300℃,因此用它足以熔化金属进行焊接,乙炔完全燃烧反应式如下:　　2C2H2 + 502 = 4CO2 + 2H20(放热)　　从上式看出:1体积的乙炔完全燃烧需要2.5体积的氧。 (二)乙炔的爆炸性及溶解性　　乙炔是一种危险的易燃易爆气体。它的自燃点低(305℃),点火能量小(O.019毫焦)。在一定条件下,很容易因分子的聚合、分解而发生着火、爆炸。　　1.纯乙炔的分解爆炸性　　纯乙炔的分解爆炸性,首先决定于它的压力和温度,同时与接触介质、乙炔中的杂质、容器形状等有关。　　(1)当温度超过200℃～300℃时,乙炔分子就开始聚合反应，而形成其他更复杂的化合物,如苯(C6H6,)、苯乙烯(C8H8)、萘(C10H8)、甲苯(C7H8)等。聚合反应是放热的,气体温度越高，聚合作用速度越快,因而放出的热量就会促成更进一步的聚合。当高于500℃时,未聚合的乙炔就会发生爆炸分解。如果在聚合过程中将热量急速排除,则反应只限于一部分乙炔的聚合,而分解爆炸则可避免。 乙炔是吸热