护坡桩的施工方案.doc

护坡桩施工方案： 1 总则 1．1 适用范围 螺旋钻成孔灌注桩适用于地下水位以上的一般黏性土、粉土、黄土、以及密实的黏性土、砂土层中使用。 1．2 编制参考标准及规范 1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 3．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 4．中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。 2．3 基本规定 2．3．1 桩位放样允许偏差如下： 1．群桩：20mm； 2．单排桩：10mm。 2．3．2 对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法， 应符合国家现行有关标准的规定。 2．3．3 粗骨料可选用卵石或碎石，其最大粒径对于沉管灌注桩不宜大于50mm， 并不得大于钢筋间最小净距的1／3；对于素混凝土桩，不得大于桩径的1／4，并不宜大于70mm。 2．3．4 为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，桩在施工前， 宜进行“试成孔”。 2．3．5 螺旋钻成孔灌注桩的桩位偏差必须符合规范规定，桩顶标高至少比设计标高高出0.5m。每浇注50m2 必须有1 组试件；小于50m3 的单柱单桩的桩，每根桩必须有1 组试件；每个柱子承台下的桩至少应有1 组试件。 2．4．3 对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法， 应符合国家现行有关标准的规定。 2．4．4 施工准备 2．4．4．1 技术准备 1．熟悉图纸，消除技术疑问。 2．详细的工程地质资料。 3．经审批后的桩基施工组织设计、施工方案。 4．根据图纸定好桩位点、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置。 2．4．4．2 材料准备 1．水泥：宜用强度等级为32．5 的矿渣硅酸盐水泥。 2．细骨料：中砂或粗砂。 3．粗骨料：卵石或碎石；粒径5-32mm。 4．钢筋；根据设计要求选用。 5．垫块：用1:3 水泥砂浆和22 号火烧丝提前预制成型或用塑料卡。 6．火烧丝：规格18～20 号铁丝烧成。 7．外加剂：选用高效减水剂。 2．4．4．3 机具准备 1．螺旋钻孔机： 2．机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。 3．长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 4．串筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 2．4．4．4 作业条件 1．地上、地下障碍物都处理完毕，达到“四通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2．场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 3．分段制作好钢筋笼，其长度以5-8m 为宜。 4．根据图纸放出轴线及桩位点，抄水平标高，并经过预检。 5．施工前应作成孔试验，数量不少于两根。 6．要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 2．2．5．1 材料要求 1．水泥：采用P.O 32.5普通硅酸盐水泥，水泥性能必须符合现行国家有关标准的规定，水泥的进场验收应符合以下要求： （1）出厂合格证，内容包括：水泥牌号、厂标、水泥品种、强度等级、出场日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性等试验指标；合格证应加盖厂家质量检查部门印章，转抄（复）件应说明原件存放处、原件编号、转抄人应加盖转抄单位印章（红印为准，复印件无效）；合格证的备注栏由施工单位填写单位工程名称及使用部位。 （2）水泥进场取样方法应按《水泥取样方法》（GB l2573-90）进行，通常复试内容包括：安定性、凝结时间和胶砂强度三项。 （3）进场水泥有下列情况之一者，应进行复试，复试应由法定检测单位进行并应提出试验报告，合格后使用： 1）水泥出厂日期超出三个月 2）水泥发生异常现象，如受潮结块等； 2．粗骨料：采用碎石宜适当增加混凝土配合比的含砂率。粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1／8～1／6 和钢筋最小净距的1／4，且不宜大于40mm，其性能及质量要求如下： （1）颗粒级配一般采用连续级配5～31.5mm、单粒级配16～31.5mm 或20～40mm， 有条件时优先选用连续级配。 4．水：搅拌混凝土宜采用饮用水。当采用其他来源的水时，水质必须符合国家现行标准的规定。一般情况下应符合以下规定： （1）水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质或油脂、糖类及游离酸类等。 （2）污水、pH 值小于5 的酸性水及含硫酸盐量按SO . 24 计超过水的质量0.27mg／cm3的水不得使用。 （3）供饮用的水，一般能满足上述条件，使用时可不经试验。 5．外加剂：采用水下混凝土灌注时，混凝土中一般掺加减水缓凝剂，用于延长混凝土的初凝时间，提高混凝土的和易性，外加剂的质量应符合国家现行标