塑胶成形品不良地种类与其因.docVIP

塑膠成形品不良的種類與其因 射出成形品的塑膠制品發生不很的原因﹐主要歸納成下列幾個要點﹐如1成形品設計不當﹐2成形條件的選擇不當﹐3塑料品質不佳﹐4射也機的品質與性能不佳﹐5模具設計與制作不當等﹐於是塑料在模穴內的填充﹐冷卻與成形無法遵行射出成形的基本理論。要從制品中是缺陷去尋求不良的原因並不是很簡單的事﹐因為有時是由於上述多種原因所造成的。如欲消除制品中的不良情形﹐除須對射出成形的理論有糸統的了解外﹐還必須有實作的經驗﹐以便能迅速且有效地達成目的。制品不良的種類與原因如下所述﹕ 縫合線(WELD LINE) 縫合線是指融熔塑料填充過程發生會合的情形﹐會合處因無法完全熔合而形成條紋﹐不但影響美觀而且形成成形品的脆弱部分。 產品縫合線的原因是﹕1流動塑料的會合﹐而會合處塑料溫度與壓力太低。會合處有空氣與揮發性物質的存在造成的縫線。 收縮下陷(SUNK MARKS) 收縮下陷是指成形品的表面發生凹陷現象﹐這是由於1熔融塑料冷卻﹐體積收縮﹐容易發生在成品肉厚處或肉厚不均勻處。2塑料充填不夠或保壓壓力太低。塑料含有多量的濕氣與揮了物﹐無法釋出。 溢料(FLASHING) ·溢料是指熔融塑料在成形過程流出模線外﹐或模具中的接合間隙中﹐這是由於1塑料溫度太高﹐2保壓壓力太高﹐3鎖模力不夠﹐4排氣糸統設計不良。 氣泡與孔洞(BUBBLES AND VOIDS) 氣泡與孔洞是指塑膠制品內包有空氣或