第5讲 门窗工程简介.docVIP

第5章 门窗工程 5.1木门窗工程 5.1.1木门窗框变形，木门窗扇翘曲 1.现象 (1)门框不在同一个平面内，门框接触的抹灰层挤裂，或与抹灰层离开，造成开关不灵。 (2)门窗扇不在同一个平面内，关不严。 2.原因分析 (1)木材含水率超过了规定数值。 (2)选材不当，断面小，而门窗扇尺寸过高、过宽，造成刚度不足。 (3)制作质量低劣，下料不方正、打眼偏斜，榫肩不方，榫眼结合松弛。 (4)制品成形后未及时刷底子油，堆放时底部也未垫平；或日晒、雨淋发生胀缩变形。 3.防治措施 (1)用含水率达到规定数值的木材制作。 (2)选用树种一般为一、二级杉木、红松，掌握木材的变形规律，合理下锯，不用易变形的木材，对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。对于较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面。 (3)门框边梃、上槛料较宽时，靠墙面边应推凹槽以减少反翘，其边梃的翘曲应将凸面向外，靠墙顶住，使其无法再变形。对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃，其翘曲方向应与成品同在一个平面内，以便牵制其变形。 (4)提高门窗扇制作质量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫头肩膀要方正，拼装台要平正，拼装时掌握其偏扭情况，加木楔校正，做到不翘曲，当门窗扇偏差在3mm以内时可在现场修整。 (5)门窗料进场后应及时涂上底子油，安装后应及时涂上油漆，门窗成品堆放时，应使底面支承在一个平面内，表面要覆盖防雨布，防止发生再次变形。 5.1.2木门窗框松动 1.现象 门窗框安装使用后松动，门窗口砂浆裂缝、脱落。 2.原因分析 (1)预留木砖间距过大。 (2)预留门窗洞口过大。 (3)门窗口塞灰不平。 3.防治措施 (1)木砖的数量应按图纸规定设置，第一块离地面240mm，以上间隔800mm埋设，半砖墙或轻质墙应用混凝土内嵌木砖，制作门窗框上冒头应伸出边梃，加强门窗框同墙体联结。 (2)对于较大木门，应砌人混凝土预制块(预制块内预埋开叉铁件)，保证安装木门后不松动。 (3)门窗洞口每边空隙不应超过20mm，若超过20mm时，连结钉子相应要加长，门框与木砖结合时，每一木砖要钉2个钉子，上下要错开，并保证钉子钉进木砖至少50mm。 (4)门框与洞口之间缝隙超过30mm时应灌细石混凝土，不足 30mm应分层填塞干硬性砂浆，前次砂浆硬化后再塞第二次，以免收缩过大。 (5)木砖松动或间距过大，应补埋后方能装门窗框。 5.1.3门窗扇开关不灵，扇下坠 1.现象 (1)门窗扇安装以后，开关费力，不灵活。 (2)门窗扇甩边下垂。 2.原因分析 (1)门扇上下合页的轴不在一条直线上，致使开关费力。 (2)合页的一边门框、立梃倾斜。 (3)合页在框扇上装得不标准，合页选得较小，木螺丝安装倾斜、松动。 (4)门窗扇过高、过宽，用料断面过小，刚度不足，也会引起下垂。 (5)制作质量低劣，榫头过窄，榫眼过宽，榫眼结合松驰而下垂。 3.防治措施 (1)保证合页的进出、深浅一致，使上下合页保持在一条垂直轴线上。 (2)框主梃应垂直，扇应方正，若有偏差应修整后再安装。 (3)根据缝隙大小及合页的厚度剔槽，里口比外口要深，剔出的面要平直，合页放在槽上，应保证无缝隙，做到里深外平，符合要求。应根据门扇大小选择合适的合页，门扇较高或重的可采用三个合页；木螺丝大小应选择合适，安装要垂直和拧紧。 在修刨扇时，不装合页的——边少修刨，控制在1mm以内，让扇稍有挑头，留有下坠的余量。 (4)较宽的门、窗扇，设计时应适当加大冒头宽度，提高刚度，避免下垂。一般情况，平开窗扇宽度宜小于或等于550mm，门扇宽度宜小于或等于900mm。 (5)提高门窗扇的制作质量，榫眼要方正，尺寸恰当，结合严密，拼装时榫眼内和榫头上应满涂胶并涂匀，结合牢固。 5.2铝合金门窗安装工程 5.2.1门窗框弯曲，门窗扇翘曲 1.现象 框扇的主梃本身不顺直，扇的主面不在一个平面内。 2.原因分析 (1)框、扇料断面小，型材厚度薄，刚度不够。 (2)型材质量本身不符合标准。 (3)窗扇构造节点不坚固，平面刚度差。 3.防治措施 (1)框扇料断面应符合要求，壁厚不得少于1.2mm。 (2)型材质量应符合《铝合金建筑型材》(GB5237—85)和《铝及铝合金加工产品的化学成份》(GB3190—82)的规定。 (3)窗扇四角连接构造必须坚固，一般做法为：上下横插入边、梃内通过转角连接件和固定螺钉连接，或采用自攻螺钉与紧固槽孔机械连接等型式。 5.2.2门窗框松动，四周边嵌填材料不正确 1.现象 门窗框安装使用后产生松动；四周用水泥砂浆嵌填。 2.原因分析 (1)安装锚固铁脚间距过大。 (2)锚固铁脚用料过小。 (3)锚固方法不正确。 (4)四周边不应嵌填水泥砂浆。 3.防治措施 (1)锚固铁脚间距不得大于500mm，四周离边角180mm，锁位上必须设连接件，连