炼胶生产工艺程.doc..docVIP

一、塑炼 塑炼工艺 生胶因黏度过高或均匀性较差等缘故，往往难于加工。将生胶进行一定的加工处理，使其获得必要的加工性能，这一加工过程称为塑炼。 塑炼的目的及基本原理 塑炼目的 橡胶加工工艺对生胶可塑度有一定的要求。不同种类的生胶其原始可塑度不同，不同用途的混炼胶要求其塑炼胶的可塑度不同。橡胶可塑度与胶料工艺性能有密切的关系。 总之，塑炼的目的就是满足混炼工艺性能和制品性能对生胶可塑度的要求。严格来说，经过充分塑炼的橡胶是一种改性橡胶，在混炼是能与活性填充剂（如碳黑等）和硫化促进剂发生化学反应，对硫化速度和结合凝胶生成量产生一定的影响。生胶经过塑炼后质地均一，对硫化胶力学性能也有所改善。因此，塑炼是橡胶加工中一项具有重要意义的工艺。 塑炼的基本原理 机械力作用 氧的作用 塑解剂的作用 温度的影响 胶料停放环境、时间的限制 塑炼工艺 塑炼准备工艺 A 、烘胶；天然橡胶烘胶温度一般为50~60℃，时间为24～36小时，冬天为36～72小时。氯丁橡胶烘胶温度一般为24～ B、洗胶：切胶前剥除胶外皮或用刷子清除或用水清洗表面砂粒及杂质，一面影响胶料质量。 C、切胶 D、破胶：再生胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶不需破胶。天然橡胶每卷重量一般不超过25公斤。胶卷必须注明胶料代号。 （2）开炼机塑炼工艺 ①开炼机塑炼属于低温塑炼，温度一般在55℃以下，开炼机塑炼关键是降低的温度 A、薄通塑