装配结构工艺性解析.docVIP

一、分析研究产品的零件图样和装配图样 　　在编制零件机械加工工艺规程前，首先应研究零件的工作图样和产品装配图样，熟悉该产品的用途、性能及工作条件，明确该零件在产品中的位置和作用；了解并研究各 项技术条件制订的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟订工艺规程时采用适当的措施加以保证。 　　工艺分析的目的，一是审查零件的结构形状及尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度、材料及热处理等的技术要求是否合理，是否便于加工和装配；二是通过工艺分析，对零件的工艺要求有进一步的了解，以便制订出合理的工艺规程。 　　如图 3-8 所示的汽车钢板弹簧吊耳，使用时，钢板弹簧与吊耳两侧面是不接触的，所以吊耳内侧的粗糙度可由原来的设计要求 R a3.2 μ m 建议改为 R a12.5 μ m. 。这样在铣削时可只用粗铣不用精铣，减少铣削时间。 再如图 3-9 所示的方头销，其头部要求淬火硬度 55~60HRC ，所选用的材料为 T 8A ，该零件上有一孔φ 2H7 要求在装配时配作。由于零件长度只有 15mm ，方头部长度仅有 4mm ，如用 T 8A 材料局部淬火，势必全长均被淬硬，配作时，φ 2H7 孔无法加工。若建议材料改用 20Cr 进行渗碳淬火，便能解决问题。 　　二、结构工艺性分析 　　零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。下面将从零件的机械加