纯碱设备工作原理跟工艺参数.docVIP

PAGE PAGE 21 锅炉设备工作原理及工艺参数 1—3#炉： 1、工作原理 利用燃料（煤）燃烧所放出的热量加热工质（水）生产具有一定压力和温度的蒸汽。 2、工艺参数 额定蒸发量 35T/H 汽包工作压力 4.2Mpa 过热蒸汽压力 3.82Mpa 过热蒸汽温度 450℃ 给水温度 104℃ 省煤器出口水温 255℃ 空预器出口风温 145℃ 排烟温度 164℃ 给水压力 ＞4.6Mpa 饱和蒸汽温度 255℃ 减温器调幅度 15℃ 引风机出力 46798-93596 M3/H 引风机风压3224-3283mmH2O鼓风机出力41999-80520 M3/H鼓风机风压2659-4003mmH2O。 4#炉： 1、工作原理 利用燃料（煤）燃烧所放出的热量加热工质（水）生产具有一定压力和温度的蒸汽。 2、工艺参数 额定蒸发量 35T/H 汽包工作压力 4.22Mpa 过热蒸汽压力 3.82Mpa 过热蒸汽温度 450℃ 给水温度 104℃ 省煤器出口水温 195.3℃ 排烟温度 150℃ 给水压力 ＞4.6MPa 饱和蒸汽温度 256.7℃ 减温器调幅度 15℃ 引风机额定风量132532 M3/H引风机额定风压 4629P 鼓风机额定风量44000 M3/H 鼓风机额定风压 10788Pa 5—7#炉 1、工作原理 利用燃料（煤）燃烧所放出的热量加热工质（水）生产具有一定压力和温度的蒸汽。 2、工艺参数 额定蒸发量 75T/H 汽包工作压力 4.22Mpa 过热蒸汽压力 3.82Mpa 过热蒸汽温度 450℃ 给水温度 104℃ 省煤器出口水温 195.3℃ 排烟温度 150℃ 给水压力 ＞4.6Mp 饱和蒸汽温度 256.7℃ 减温器调幅度 15℃ 引风机额定风量208555 M3/H引风机额定风压 7256Pa 鼓风机额定风量125937M3/H鼓风机额定风压 21249Pa 除尘器处理烟气量14000-230000M3/H。 压 缩 工 序 第一节 生产任务 压缩工序的任务是将窑气、炉气在兑气缸内混合，经螺杆压缩机压缩后为碳化工序提供合格的混合气。 第二节 生产工艺流程 一、流程简述 石灰窑产生的窑气经洗洗涤、冷却，再经静电除尘，使其含尘量降至20mg/m3 以下，然后经窑气分离器分离出所携带的水，进入兑气缸，同时轻灰煅烧产生的炉气，经分离器进入兑气缸与窑气混合，压缩机轴入混合气，压缩后的气体经后冷器冷却至合格温度后，经分离器、分气缸进入各碳化塔。 二、主要控制指标 1、压缩机进口真空：－2.0～8.0KPa 2、排气压力：≤0.38MPa 3、混合气进气温度：5～40℃ 4、压缩给机排气温度：＜100℃ 5、压缩机打气量：290m3/min 6、机壳冷却水压：＞0.2MPa 7、回油温度：≤60℃ 8、仪表气压力：0.05～0.6MPa 9、轴封气压力：≥0.43MPa 10、汽轮机进汽温度：435℃ 11、汽轮机并汽 压力：.3.2MPa 12、背压汽压力：0.391MPa 13、润滑油压力：0.25～0.3MPa 14、压力油压力：0.8MPa 15、冷油温度：≤40℃ 16、压缩机经向瓦温：≤75℃ 17、压缩机止推轴承温：≤80℃ 18、汽轮机径向瓦温：≤80℃ 19、汽轮机推力瓦温：≤80℃ 20、滤油器压差：0.035MPa 21、汽轮机转速：6067r/min 第三节 工艺流程解图 第四节 开停车步骤 一、汽轮机的开车 (一)开车前的准备工作 1、通知各有关岗位做好汽轮机的开车准备。 2、打开汽轮机主蒸汽管线上的导淋，通知电厂送汽暖管。 3、联系电工检查电气设备，并向电器设备送电，联系仪表工检查各仪表。 4、启动油泵，调节压力油压力至0.8MPa，润滑油压≥0.25MPa。 5、联系电工、仪表工做联锁试验，并将油泵联锁状态打至正确位置。 6、检查各阀门开关位置，确保压缩机吸空、放空阀全开，背压汽放空全开。 7、打开进出口消音器排污阀，放尽内部积水。 8、打开后冷器及分离器排污。 9、检查各注油点油压是否符合要求，将高位油箱加满油。 10、做静态试验，速关阀试验。 11、手动盘车3周。 12、检查工艺气是否送上。 13、联系调度送精制水。 14、打开机壳冷却水。 (二) 汽轮机的开启 1、当蒸汽管线上导淋干水后，打开主蒸汽旁路，暖二段管。 2、当蒸汽压力在3.