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工艺危害分析九大步骤之第4步 危害分析与风险评估 4 危害分析的五个方面 4.1 工艺过程危害分析 4.2 装置定点分析 4.3 本质安全分析 4.4 人为因素分析 4.5 公用工程失效状况分析 工艺危害分析九大步骤之第4步 4.1 工艺过程危害分析 工艺过程危害分析就是对分析对象的工艺进行系统的、综合的研究和分析、辨识和描述所有潜在的危害事故、事件和现有的防护措施，并对每个后果的风险进行评价并相应提出建议降低风险。 4.1.1内容包括 ⑴辨识每个危害事件可能出现的方式、途径和原因； ⑵辨识针对这些事件现有的重要防护措施； ⑶在认为防护措施有效地情况下，对每个后果进行进行风险评价； ⑷根据后果评价结果，提出建议措施，控制风险。 工艺危害分析九大步骤之第4步 4.1 工艺过程危害分析 4.1.2 方法包括 故障假设/检查表法(What If/ Checklist)、危险和可操作性研究（HAZOP）是PHA的两种基本方法。 对于高危害工艺中的关键性工段、组件或单元操作的分析，可采用故障模式和影响分析（FMEA）或故障树（FTA）等方法进行更深入分析。 工艺危害分析九大步骤之第4步 4.1 工艺过程危害分析 4.1.3 两种基本方法特点介绍 ◆HAZOP是有条理地研究工艺参数偏离的原因及其对整个工艺 系统的影响的方法。 ◆故障假设法是运用