磨辊工艺技术规程(绝密).docVIP

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磨辊工艺技术规程(绝密)

马钢第一钢轧总厂 作 业 文 件 磨辊间工艺技术规程 SO/T501-GY04 PAGE 1 磨辊间工艺技术规程 目 录 1. 磨辊机组概况……………………………………………………………….….1 1.1 轧辊与带钢质量有关的因素……………………………………….…….1 1.2 轧辊管理要点……………………………………………………….…….1 1.3 轧辊间的主要设备………………………………………………….…….1 1.4 磨床及电火花打毛机型号说明……………………………………...….2 2. 轧辊……………………………………………………………….…………….3 2.1轧辊参数………………………………………………………………...…3 2.2轧辊技术条件…………………………………………………………...…4 2.3辊面粗糙度要求………………………………………………………...…4 2.4轧辊存放、吊运工艺要求……………………………………………...…5 2.5特殊事故辊的处理规定………………………………………………...…5 2.6轧辊配对要求………………………………………………………...……6 2.7轧辊入场检验……………………………………………………...………6 2.8轧辊磨削量的设定……………………………………………………...…6 2.9轧辊的编号…………………………………………………………...……7 3. 砂轮……………………………………………………………………..…...…8 4. 轧辊打毛……………………………………………………………………….8 4.1轧辊打毛的目的和作用……………………………………………….…...8 4.2打毛轧辊的种类………………………………………………………...….9 4.3电极和绝缘油要求………………………………………………………9 5. 轧辊轴承………………………………………………………………………10 5.1轴承的类型、型号、尺寸及润滑方式………………………………...…10 5.2轴承安装前的准备………………………………………………………...10 1. 磨辊机组概况 1.1 轧辊与带钢质量有关的因素: 1.1.1辊身的凸度 1.1.2辊身的精度和表面质量 1.1.3辊身的磨损程度 1.1.4可靠的轧辊轴承结构 1.1.5可靠的轴承座工作状况 1.2 轧辊管理要点 1.2.1合理地管理、使用和维护轧辊 1.2.2对轧辊进行磨削和表面毛化加工 1.2.3合理地管理、使用和维护轴承及轴承座 1.2.4轴承座和轧辊的配装和拆卸 1.3 轧辊间的主要设备 序号 数量 设 备 功 能 主要技术参数 1 2 万能磨床 WS III CP 35.201 x 5 000 ProfiGrind 3500 35 x5000 PGC10CP-U 磨削不带箱支撑辊, 工作辊和中间辊; 轧辊不带箱最大重量 35t; 磨削直径范围 200-1400mm; 2 2 工作辊磨床 WS III CP 10 .001 x 5 000 磨削不带箱的工作辊 轧辊不带箱最大重量 6t; 磨削直径范围 200-900mm; 3 1 电火花打毛机 ET620/8X5500-46 打毛工作辊表面 轧辊不带箱最大重量 8t; 打毛范围 Ra μm 0.8-10 4 1 支撑辊装箱/拆箱装置 支撑辊装箱/拆箱装置 作业台上有两台抽出装置;轧辊带箱最大重量 45t 5 1 工作辊装箱/拆箱装置 工作辊装箱/拆箱装置 作业台上有两台抽出装置; 轧辊带箱最大重量为 7t 6 1 支撑辊轴承座翻转装置和工作辊轴承座翻转装置 轴承座翻转 翻转 90度; 支撑辊轴承座最大重量10t 工作辊、中间辊辊轴承座最大重量 1.5t 7 1 手动工作辊表面粗糙度检测、记录台 手动检测和记录打毛后轧辊表面的粗糙度. 最大轧辊重量 7000kg 轧辊能转动和定位 特点是根据轧辊长度调整辊桶的位置 8 2 轧辊运输小车 轧辊运输 最大装载轧辊重量: 100t 9 1 轧辊间管理系统 (RMS) 轧辊数据的组织管理 轧辊间计算机有3个移动终端 10 1 半臂龙门吊, 采用手动操作 手动按扭控制工作辊、中间辊吊装上磨床和电火花打毛机 最大提升工作辊重量10t。 带有自动夹具 11 其它辅助设备

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