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老连铸机轻压改造及实践
老连铸机轻压下改造及实践 报告人:田陆、杨建桃 衡阳镭目科技有限责任公司北京研究所 公司简介 衡阳总部 长沙分公司 北京研究所 目录 背景 铸机改造情况 轻压下实践情况 结论 致谢 铸机基本情况 机型:一机一流超低头型 投产时间:1989年(1996年 改造) 常用工作拉速:1.0~1.3m/ min 铸机长度:22.4 m 产品规格:180mm×1200mm 生产主要钢种:船板钢 常规产量:70万t/a 铸机改造情况 压下力 拉坯阻力 铸机改造情况 压下力 铸机改造情况 拉坯阻力 铸机电机情况: 常规拉坯平均总电流76A 电机额定功率6KW 最大的单电机电流为10A 相应单电机工作功率10A*400V=4KW 需要增加的电机工作功率: 铸机改造情况 液压系统 实现分别控制各夹紧缸 增加压强 铸机改造情况 轻压下区间----改造机架数 铸机改造情况 轻压下区间----改造机架数 铸机改造情况 铸机改造情况 轻压下控制系统 在线温度计算模块(在线凝固末端跟踪模块) 轻压下模块 辊缝调节模块 控制功能 动态轻压下 静态轻压下 常规夹紧 调节和校准辊缝 轻压下实践情况 轻压下实践情况 结论 成功完成铸机改造,实现轻压下功能 理论指导实践的原则,探寻出一条理论与实践相结合的技术攻关道路 理论验证铸机能力 基于理论分析结果进行系统设计和改造 基于理论分析结果指导工艺调试 致谢 感激南京转炉炼钢厂及相关领导人 感激会议主办、承办方 谢谢大家!请指正。 * * 电机工作功率会增加吗? 现有油缸压力够不够? (a) (b) 图1 (a)计算轻压下过程中辊子反力的计算模型及铸坯温度场分布图,(b)计算结果(压下过程为上辊匀速压到指定位置后保持,压下过程中铸坯按拉速前行) 原有液压系统工作压强为8MPa,液压系统要改造 铸机进行轻压下改造一般不需要考虑电机功率问题 阀块原理图 机架改造示意图 船板钢不同拉速(1.0~1.3m/min,对应中包温度1555oC~1531oC)工艺下的铸坯中心温度分布曲线(线)和坯壳生长曲线(点线) 压下区间选择示意图 电气控制系统 铸机改造情况 设备布置图 轻压下工艺:压下区间为固相率0.4~0.8,压下率为0.8mm/m 船板钢未经轻压下作用 船板钢轻压下作用后典型铸坯 船板钢铸坯中部热酸蚀形貌图 HCl热蚀30分钟,60oC-70oC 未经轻压下作用 轻压下作用 你们辛苦了!
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