乙醇丙醇连续筛板式精馏塔设计.docVIP

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  • 2018-08-30 发布于贵州
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乙醇丙醇连续筛板式精馏塔设计

吉林化工学院化工原理课程设计 PAGE PAGE 1 吉林化工学院 化工原理 课 程 设 计 题目 乙醇-丙醇连续筛板式精馏塔的设计 教 学 院 化学与制药工程学院 专业班级 生药1101 学生姓名 李龙 学生学号 指导教师 计海锋 2013 年 12 月 07 日 化工原理课程设计任务书 一 设计题目:乙醇-丙醇连续筛板式精馏塔的设计 二 任务要求 设计一连续筛板精馏塔以分离苯和甲苯(乙醇—丙醇), 具体工艺参数如下: 原料加料量 F=100kmol/h 进料组成 xF=0.441 馏出液组成 xD=0.941 釜液组成 xw=0.031 塔顶压力 p=100kpa 单板压降 ≤0.7 kPa 2 工艺操作条件:常压精馏,塔顶全凝器,塔底间接加热,泡点进料,泡点回流。 三 主要设计内容 1、设计方案的选择及流程说明 2、工艺计算 3、主要设备工艺尺寸设计 (1)塔径及精馏和提馏段塔板结构尺寸的确定 (2)塔板的流体力学校核 (3)塔板的负荷性能图 (4)总塔高 4、辅助设备原型与计算 5、设计结果汇总 6、工艺流程图及精馏塔工艺条件图 摘要: 目前用于气液分离的传质设备主要采用板式塔,对于二元混合物的分离,应采用连续精馏过程。筛板塔是较早出现的一种板式塔。具有下列优点:生产能力大(20%~40%),塔板效率高(10%~15%),压力降低(30%~50%),而且结构简单,塔盘造价减少40%左右,安装、维修都较容易,从而获得了广泛应用。其中精馏塔的工艺设计计算包括塔高、塔径、塔板各部分尺寸的设计计算,塔板的布置,塔板流体力学性能的校核及绘出塔板的性能负荷图。 关键词:乙醇—丙醇 ;气液传质分离 ;精馏 ; 筛板塔 Abstract: At present,?the gas-liquid separation?for?mass transfer equipment?is mainly used?for the separation of?plate tower,?two yuan of?mixture,?the?continuous distillation process.?Sieve plate tower?is a?tower?of earlier.?Has the following advantages:?high production capacity?(20%~40%), tray?efficiency is high(10%~15%),?pressure drop?(30%~50%),?and has the advantages of simple structure,?tray?cost?reduction of about 40%,?installation,?repair?easier,?thusobtained the widespread application. The?process design?of distillation columndesign and calculation,?including?the?tower diameter,?plate?parts?size calculation,?plate?layout,?load performance?diagram?tray HydrodynamicsPerformance?Check and?draw?tray. Keywords:?ethanol?propanol?;gas-liquid mass transfer?separation ;distillationsieve; plate tower 目录 前言6 流程的确定和说明9 1.1设计的思路和流程的说明9 第二章 精馏塔的设计计算10 2.1 精馏塔的物料衡算10 2.1.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数10 2.1.2 物料衡算原料处理量10 2.2回流比的确定10 2.3 塔板数的确定11 2.3.1理论塔板数的计算11 2.3.2 板效率的计算13 2.3.3实际板数的计算及全塔效率的计算14 2.4汽液负荷计算14 2.5精馏塔工艺尺寸计算14 2.5.1 操作压力的计算14 2.5.2操作温度计算15 2.5.3平均摩尔质量的计算15 2.5.4平均密度计算15

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