设备管理规定1.doc

集 团 有 限 公 司 作业指导书：设备管理规定 文件编号：CLD-QM-03-SC-01-A0 共 10 页 第 PAGE 1 页 修订记录 序号 日期 版本 修订说明 修订人 1 A0 新发行 1.0 目的 规定本企业设备管理、进口设备管理、设备管理与维修保养、特种动力能源设备管理、起重设备的使用和维护保养。 2.0 范围 适用于本企业设备管理。 3.0 内容 3.1 设备管理 3.1.1 设备固定资产 3.1.1.1 企业的设备，一般分为生产用设备和非生产用设备。 生产设备固定资产的划分标准如下： a) 按现行财会制度规定，企业设备同时具备使用年限一年以上和单台设备购置价值在2000元以上，列为固定资产； b) 企业自制设备的单台价值达到企业固定资产标准，并经过生产验证确实有效，应列为企业固定资产； c) 使用年限较短，容易损坏，更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、 模具、玻璃等器具，虽然符合固定资产条件，可列为低值易耗品。 3.1.1.2 设备固定资产分类 a) 高精度、大型、重型稀有设备 b) 机械工业关键设备 c) 重点设备 d) 能源设备 3.1.2 设备的开箱验收 3.1.2.1 新设备订购到公司后，由生产部设备组会同使用部门及时组织开箱点货验收。 3.1.2.2 开箱验收主要检查实物、技术资料、随机附件、专用工具等是否与装箱单相符，设备外观有否残损、锈蚀、变形，发现有坏箱、缺损或质量问题、技术资料不齐全则在索赔期内由生产部设备组负责办理。 3.1.2.3 设备随机技术资料，由档案管理人员参加开箱并负责核对验收，登记造册，然后办理借阅手续。 3.1.2.4 进口设备的开箱验收，按进口设备管理办理。 3.1.3 设备的安装调试 3.1.3.1 设备部门按照工艺平面布置图及有关安装技术要求，将外购或自制设备安排购进部门进行安装，若购进部门确实无力量安装，由生产部设备组安排人员解决。 3.1.3.2 设备安装部门负责安装工程的组织和协调工作，并具体负责设备搬运、到位及水电气等工作(水、电、气管路由生产部设备组负责设计提出任务单)。 3.1.3.3 新设备安装，一般需做空运转试验、负荷试验、精度试验三种，并对整个设备试验运转做出评定结论，办理移交生产的手续，并注明参加试运转的人员和日期。 3.1.3.4 新设备安装调试后，由生产部设备组组织安装使用、检验等部门共同进行验收。 a) 设备外观检查和安装正确性检查； b) 设备空运转、负荷运转及操纵、传动系统的状况； c) 按出厂检验的精度和项目检验精度； d) 电气控制系统的状况； e) 液压系统的状况； f) 安全防护装置和环保性能； g) 按照装箱单清点附件、工具等。 3.1.3.5 验收合格后，由订购部门负责办理移交手续，填写《设施安装验收移交单》，给参加验收人共同签字后，正式移交给使用部门，并及时填写《设备总台帐》《设施履历卡》，做好资料存档。 3.1.3.6 新设备在验收过程中发现的一切问题，由订购部门负责与制造厂联系解决。 3.1.3.7 新机型的设备进公司，生产部设备组应该根据说明书及机床润滑部位制订好操作规程，并给操作人员认真学习，经考试合格发给操作证后，方可正式投入生产。 3.1.3.8 调拨进公司的设备，由生产部设备组负责安装，并组织使用和有关部门进行验收移交生产，如不能满足加工工艺要求时，由生产部设备组负责修复后，再移交生产。 3.1.3.9 做好设备从安装试运转到稳定生产这一段时间(一般为半年左右)初期管理工作。 a) 进一步观察和记录设备运行情况，设备加工精度，性能的稳定性和可靠性； b) 调查分析设备的结构及传动操纵系统的稳定性和变化情况； c) 分析设备对生产的适用性和生产效率； d) 使用部门做好设备使用初期的实际开动台时、生产效率、产品质量、初期故障、设备的改善措施等原始记录。 3.1.4 设备的调拨和移装 3.1.4.1 设备实行有调拨、调出设备应按分级管理的要求进行审批，调出和调入双方凭《设施调拨单》办理交接。 3.1.4.2 调出设备应随带有辅机专用备件、附件及技术文件、档案资料、并按价付款。 3.1.4.3 车间之间设备的移装应由生产部设备组统一办理手续。 3.1.5 设备的封存与启用 3.1.5.1 凡已安装验收，投产使用，因生产任务不足等原因，停用半年以上的设备，应进行封存，由使用车间填写《设施封存(启用)申请单》，报送生产部设备组和财务部。 3.1.5.2 封存设备要有明显标志，封存的设备必须切断电源，放尽油箱中的油，进行一次全面维护，采取防尘、防锈蚀、防潮措施，指定专人保管，定期检查和维护保