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基于空气压缩机节能措施研究 　　【摘要】探讨压缩空气机的运行原理，空气压缩机的选购与使用原则，空压机采取节能的系列措施等。 　　【关键词】空气压缩机；节能；运行管理；技术改造 　　 　　0.前言 　　空气压缩机作为工业制造行业的主要动力源，其能耗问题已经引起了全世界的高度重视。在中国，压缩空气的耗电量的占全国发电量的10%，一般的工矿企业中，压缩空气的耗电量约占企业总耗电量的20%-30%。据统计，在空气压缩机的寿命周期成本中，能耗成本占了约70%。本文以于压缩空气系统节能方法的研究，对缓解我国能源供求矛盾，实现国家“十一五”规划中单位GDP能耗降低20%的节能工作目标有着十分积极的作用。 　　1.空气压缩机的运行原理 　　1.1空气压缩机的进气 　　空气压缩机是以空气作为原料，必须要保证原料的供应，空气压缩机的进气有两种：一是室内进气，二是室外集中进气，室外集中进气有以下特点：第一，便于集中预过滤处理；第二，不受室内温度和油气的影响；第三，减少室内空气的流量和流动速度，有利于保持室内的环境卫生；第四，初斯投资大，输送管理有阻力损失，比较而言，室外集中进气优于室内进气，采取预过滤措施，不仅能够延长滤芯的使用寿命，而且能够降低功耗。 　　1.2温度问题 　　不论是单级压缩还是多级压缩，级间温度和排气温度严重地影响着空气压缩机的运行和效率，空气压缩机冷却器的一个重要作用就是提高压缩机的效率，相对得就是降低了功耗。排气温度每下降10度，功耗也随之降低3%，控制温度主要在夏季，一般要求在高温季节之前，对冷却系统进行全面的检查，维护保养，清洗或更换冷却效果差的冷却器，补充润滑液，把温度控制在适当的范围内，不仅稳定空气压缩机的运行，而且不会由于温度的原因使油耗增加。 　　1.3压力降问题 　　任何的传输都存在着压力降，合理地控制压力降有利于节能降耗。当压力降增加时为获得所需要的压力，空气压缩机就要多做功。压力降每增加0。01MPA时，功耗相应地加0。3%-0。5%，对任何一台宽气压缩要，每年增加的功耗是很大的，油分离器，精密过滤器，干燥机是压力降增加的三要部位，因此，适时地更换油分离器，精密过滤器，定期清洗干燥机空气通道是降低压力降的有效措施。 　　2.空气压缩机的选购与使用原则 　　2.1务必要求气动设备的厂商提供耗气量及耗气变化量做为分析选择空压机容量的依据，常见业者要求空压机供货商来估计某种气功设备的耗气量，这绝对是本未倒置的做法。 　　2.2若有季节性，时间差或其它因素会影响耗气量的变化也要详细的评估列举，必要时可征询空压机供货商或专业人士的因应对策。 　　2.3对全厂的前瞻性做整体的考虑。分别列举近期，中期，远期投资计划的估计风量。 　　2.4勿坚持空压机种类形式，容量必须一致而使备用零件具有互换性的观念。在耗气量变化的范围甚大的情况下，选择大，小，容量空压机兼具的压缩空气系统可以提供更有弹性的应变范围，当然会有意想不到的节能效果。 　　2.5坊间有人主张配置整台大容量的空压机及一半容量的小宽压机，在上述的前提下确实不乏成功的案例，这种配置方式并非放诸四海而皆准的原则，若是使用3-5台以上空压机的太缩空气系统，只要慎重的选择适当的控制方式及外围配备即可不必考虑大，小容量空压机兼有的配置方式，以避免小容量空压机被闲置的可能。 　　3.空压机采取节能的系列措施 　　3.1如何选择空压机以达到节能的效果 　　3.1.1 电力系统的限制，首先必须考虑的是应用电压，低电压系统（常见的380~460伏特）就不太适合使用超过600HP以上的空压机。其次必须考虑大型空压机在起动时对电网的衡击承受能力是否足够。 　　3.1.2随着季节、时间差或其它因素导致压缩空气的变化量超过某一范围(视机种而定），或是实际使用风量很可能远低于购置空压机前的估计值时，单台空压机将会无法避免的发生排放或泄载而造成能源的浪费。多台空压机则具有较大的弹性来接纳用量的变化。 　　3.1.3异常跳机或必要的停机是生产停顿的潜在压力，为了减低生产停顿的风险而不得不考虑设置备机，使用单台运转的备机率会高达50％，投资成本增加很可能不为业者所乐见。 　　3.2采用变频调节技术 　　为了改善这个问题，可以彩和变频调速技术，通过改变电机的转速来调节空压机的产气量，这样就能使电机的耗电能与产气量很好的匹配，减少浪费，根据电机学原理可知电机的转速与电源频率成正比。通过调节电机是源频率可以调节其转速，进而调节空压机的产气量，安装在管网上的压力传感器测得的管网压力值与设定值相比较后得到的偏差。经PID调节器计算出变频器的作用于异步电动机的频率值后，由变频器输出相应频率和幅值的交流电，使电机得到相应的转速，于是空压机便输出相应的压缩空气至管网