碓臼沟煤核定能力.docVIP

碓 臼 沟 煤 矿 由设计能力0.6Mt/a核定为1.2Mt/a的汇报 核定生产能力各位领导： 请允许我代表碓臼沟煤矿向核定生产能力各位领导，汇报我矿由设计能力0.6Mt/a核定为1.2Mt/a的汇报。 概况 (1)、矿井建设介绍： 矿井前身为原房塔沟硫磺厂专供本厂生产及生活用煤的一个小矿。1993年第一次技术改造后，设计年生产能力9万吨小型矿井，采用房柱式采煤法，工艺落后、设备陈旧、机械化程度极低，资源浪费严重。2006年8月碓臼沟煤矿开始再次技术改造。矿井技术改造后，其生产能力为60万吨 。2004年12 碓臼沟煤矿于2005年5月5日内蒙古自治区国土资源厅颁发采矿许可证，证号：72，面积5.0752km2，2005年10月，内蒙古自治区煤炭科学研究所为该矿做了《准格尔旗蒙南煤炭有限公司碓臼沟煤矿改扩建可行性研究报告》，并经鄂尔多斯煤炭工业局组织有关单位和专家进行了审查，形成了技术审查意见，原则通过了可行性研究报告设计方案。 2005年12月，内蒙古自治区煤炭科学研究所为该矿做了《准格尔旗蒙南煤炭有限公司碓臼沟煤矿改扩建初步设计》，2005年12月，内蒙古自治区煤炭科学研究所为该矿做了《准格尔旗蒙南煤炭有限公司碓臼沟煤矿改扩建初步设计安全专篇》，2006年7月山西太原市明仕达煤炭设计有限公司提供《准格尔旗蒙南煤炭有限责任公司碓臼沟煤矿改扩建初步设计说明书》，矿井设计能力0.6Mt/a,服务年限24.6a，2006年8月开始矿井建设，并于2007年12月经鄂尔多斯煤炭工业局组织有关单位和专家进行了审查，形成了技术审查意见，原则通过了该矿改扩建初步设计报告设计方案。 2008年6月经内蒙古煤矿安全监察局组织有关单位和专家进行了审查，形成了技术审查意见，原则通过了该矿改扩建初步设计安全专篇报告设计方案。 2009年8月，该矿进行生产验收，并于2009年12月取得编号:(蒙)MK安许证字（2009）k173《安全生产许可证》，2012年6月换发了新的《采矿许可证》证号：C，矿区范围9个拐点。目前开采证件齐全。 (2)、主要生产系统介绍： 1、开拓方式、水平、盘区划分 开拓方式为斜井开拓方式，布置三条井筒，即主斜井（平均坡度7-4°断面为12.28㎡，施工长度777m）、副斜井（平均坡度7-4°断面为12.28㎡，施工长度761m）、回风斜井（平均坡度25°断面12.28°，施工长度176m）。 矿井为多水平开采，首采水平开采6煤组，水平标高为+925m。全井田划分为二个采区开采，大巷沿南北方向布置，回采工作面沿东西方向布置采煤工作面，工作面推进方向由东向西，即由井田边界向大巷方向推进（后退开采）。 2、开采方法及回采工艺 目前开采的6号煤层的开采方法为：走向长壁后退式，全部垮落法管理顶板，回采工艺为：综合机械化放顶煤回采工艺，工作面机采高度2.8m，放煤高度9m，采放比为1：3。采煤机截深0.6m，日循环数6个 3、盘区布置及采煤工作面 在稳定的6煤组布置综采放顶煤回采工作面，工作面倾角4-6°工作面编号为（首采6101工作面——6103第二次采面）。6煤组上部分为5煤组、层间距29.53m，平均煤厚度2.74m，再上部分为4煤组与5煤组层间距21.69m，平均厚度1.3m 现综放回采6103工作面，走长度1130m，工作面倾斜长度150m，平均采高2.8m，放顶9m，循环进度0.6m，工作制度为“四六”制，三班生产一班准备，日循环数6个，日推进度3.6m。6103综放工作面配备：MGTY250/600-1.1CD型采煤机、SGZ764/630型后部刮板输送机、SGZ764/630型前部刮板运输机、ZF5600/18/32型放顶煤液压支架、ZTF6500/20/32型过渡液压支架。运输顺槽配备SZZ-830/315型转载机、PCM160型破碎机、DSJ100/45/2×90型可伸缩胶带机等设备。 矿井目前在6煤层设置2个综掘进工作面，即6102运输顺槽工作面及回风顺槽工作面。主要设备：EBZ160型掘进机、DSJ80-30/2×55型可伸缩胶带输送机、MQT-140/3.2型探水钻机、FBDN06.0/2×15型局部通风机（双风机又电源）、锚杆钻机。 二、提升、运输系统 主斜井担负矿井原煤提升任务，采用胶带输送机提升方式，井筒现安装一部DX-100/55/2×160型胶带输送机，运输量Q=550t/h，带速2.5m/s。副斜井担负人员及材料设备运送等辅助提升任务（防爆胶轮车运输）。 三、通风系统 矿井通风系统为：中央并列式，通风方式为：机械抽出式。主、副斜井进风，回风斜井回风。地面设置同等能力的FSCDZ-N025型对旋式轴流通风机二台，1台工作，1台备用。风机额定风量3840～7920m3/min,额定负压600～2190Pa