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基于现场总线变电站自动化控制系统设计 　　摘 要： FCS 废弃了DCS 的输入/输出单元和控制站， 把DCS 控制站的功能块分散地分配给现场仪表， 从而构成虚拟控制站，彻底地实现了分散控制。现场总线FCS是一种全分布控制系统，以CAN总线为基础设计的变电站自动化控制系统具有高度的开放性、户操作性等优点，在实际应用中，效果显著。 　　关键词：现场总线 CAN总线 变电站 自动化控制系统 　　变电站综合自动化系统是变电站自动化监控管理的重要设备，它综合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术等技术于一身，同时具有监测、监控、保护、故障录波、小电流接地选线、低频减载等多种功能，并且可以根据需要，附加其他功能。随着现场总线（FCS）的逐步发展，现场总线也广泛运用到变电站自动化控制系统中去，它在减少系统缆线，简化系统安装、维护以及管理方面所表现出的强大优势，收到越来越多的关注。 　　1、 现场总线概述 　　现场总线是一种全分布控制系统，基特性具有：开放性、互操作性与互用性、现场设备的智能化与功能自治性、系统结构的高度分散性、对现场环境的适应性等特征。目前，总线种类较多，其中影响比较大的主要有如下几种： 　　1.1、基金会现场总线FF。FF（基金会现场总线）是Fieldbus Foundation的简称。采用了ISO/OSI模型的物理层、数据链路层和应用层，并在应用层上增加了用户层。它有Hl和H2两种物理层标准。Hl是低速总，传输速率为31.25Kbp，H2为高速总线，传输速率1MbpS和2.5Mbps，其物理媒介的传输信号采用曼彻斯特编码，物理传输介质采用双绞线、电缆、光纤和无线电，协议符合IEC61158-2标准，基金会现场总线FF主要应用于过程自动化领域。 　　1.2、LonWorks。LONWORKS（局部操作网络），LON是LocalOperationNetwork的简称。1991年美国ECHERON公司推出该产品。LonWorks采用了ISO/OSI模型的全部7层通信协议，其技术核心是综合通信、控制功能于一体的Neuron芯片，该芯片封装了LonTalk协议，并且集成了3个8位处理器，分别负责介质访问、网络处理及应用处理。传输介质采用双绞线、同轴电缆、光纤、红外线和电力线等，通信速率在300bPs～l.5MbPs之间，支持节点数高达3200个，被誉为通用控制网络。 　　1.3、PROFIBUS。PROFIBUS（过程现场总线）是ProcessFieldBus的简称。1987年德国联邦科技部集中了13家公司和5个研究所按ISO/OSI参考模型制订现场总线的德国标准。PROFIBUS根据ISO/OSI参照模型省略了3至6层，增加了用户层。第一层定义了物理的传输特，第二层定义了存取协议，第七层定义了应用功能。PROFIBUS在用户层引进了功能模块 （FB）、对象字典（OD）和设备描述语言（DDL），允许用户对设备进行完全的内部操作，从而可以实现设备的互操纵性。PROFIBUS以OSI模型为基础，包含PROFIBUS-DP、PROFIBUS-FMS和PROFIBUS-PA。DP型定义了物理层、数据链路层和用户接口，主要应用于加工自动化领域，FMS定义了物理层、数据链路层和应用层，在楼宇、低压开关等普通自动化领域应用范围较广，PA型采用了物理层、数据链路层，遵从IEC61158-2标准，专为过程自动化设计。其通信介质为双绞线和光纤，传输速率在9.6kbPs～12MbPs之间，最多可挂接127个节点。 　　1.4 CAN总线。CAN（控制器局域网络）是ControllerAreaNetwork的缩写。是由德国BOSCH公司开发的控制局域网，具有很高的可靠性、支持分布式实时控制的串行通信网络。CAN总线采用了ISO/OSI模型的物理层和数据链路层。通信介质支持双绞线、同轴电缆或光导纤维，通信速率可达1Mbps/40m，节点数可达110，相比于其他总线，CAN可靠性高、链路简单、配置灵活、芯片资源丰富、成本低等优点，在许多领域都得到了广泛的运用。 　　2、采用CAN总线的变电站自动化控制系统 　　某10kv变电站是全户内式变电站，采用双回路进线，互为冗余。主变容量2×1 600 kVA（干式变压器），10 kV出线6，400 V出线63，要求按无人值班变电站设计，采用综合自动化方案。 　　2.1、系统功能要求 　　根据需要，除了设置一般的现场总线综合自动化系统所需必要的与调度站的通信功能以及画面显示及打印功能外，还根据变电站的需要，设置如下主要功能： 　　实时数据采集与处理功。即通过各测控单元对现场的电压、电流模拟量、脉冲量、温度量等数据进行实时采集与处理，然后在测控单元对其进行必要的预处理，送往总控计算。