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基于水利工程中水下混凝土施工问题探索研究 　　摘要：本文主要就水利工程中水下混凝土施工中的一些要点进行了深入的分析与研究，水利工程中水下混凝土因所受水荷载及温度变化等条件的不利影响,浇注成型后往往带病运行,运行后又有一个老化过程,因此需要精心地检查、维护和修理才能保证其安全运行,否则,一定期限后就会发生严重事故,本文是个人的一些见解，可供参考。 　　关键词：水利工程； 水下混凝土； 施工； 要点； 　　中图分类号：TV文献标识码： A 文章编号： 　　前言 　　在水利工程中,混凝土工程的施工技术以及质量控制是至关重要。所以,在水利工程混凝土施工中，严格按设计要求，加强对混凝土工程的这些要点质量控制，对延长水工混凝土使用寿命，节省工程费用，实现经济、安全、高效的工程建设管理目标有着重要的现实意义。 　　一、水利工程中水下混凝土原材料的控制问题分析 　　1、水泥。水泥作为混凝土中最重要的原材料,和水一起形成水泥浆,起胶结作用。目前水电工程常用的水泥主要有:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥。当混凝土所用骨料为碱活性骨料时,必须使用控制水泥熟料含碱量的中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,并使混凝土中的总碱量低于规定要求。在混凝土工程开始前,对所使用的水泥必须先进行原材料试验、相容性试验及按规范分批(每200~ 400 t)检验其标号、凝结时间和安定性。经检验不合格的水泥,不能使用。 　　2、砂。砂作为混凝土工程中的细骨料,按每600 t或400 m抽取一定数量的试样进行检验,必须符合如下规定:一是砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。二是砂的细度模数宜在2.4~ 2.8范围内,且由于受实际情况的限制,须根据实际情况及时调整水泥用量。三是砂料中含有活性骨料时,必须进行专门性试验进行论证。四是其他技术要求应符合规定。 　　3、粗骨料。按照DL/ T 5144- 2001水工混凝土施工规范规定,碎石质量应符合下列要求:一是最大粒径:不应超过钢筋净间距的2/ 3、构件断面最小边长的1/ 4及素混凝土板厚的1/ 2;对少筋或无筋结构,应选用较大的粗骨料。二是应严格控制各级骨料的超、逊径含量,以原孔筛检验,标准为:超径 5%,逊径 10% 。三是不同粒级的碎石应分开堆放,严禁混杂。 　　4、外加剂。混凝土外加剂在混凝土中的广泛应用,已使其成为混凝土中必不可少的成分。混凝土外加剂的特点是能改善混凝土的和易性,可调节混凝土的凝结时间、提高混凝土的强度和耐久性,对改善新拌混凝土性能和硬化混凝土性能起着重要的作用。目前混凝土中使用的外加剂种类有:高效减水剂、膨胀剂、速凝剂、引气剂、木质素磺酸盐、缓凝剂、复合外加剂等,在选择外加剂时,要选用正规生产厂生产的外加剂,并与水泥、骨料作相容性试验,符合要求才能选用;外加剂在使用时,必须严格按照混凝土配合比的掺量进行严格控制,否则会造成混凝土不凝、裂缝或低强度等质量问题。 　　二、水下混凝土对模板的要求问题分析 　　1、对模板的规定与材料要求。模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受规定的各项施工荷载,并保证变形在允许范围内,模板表面要求平整、光洁、拼缝密合,不漏浆。选用应与混凝土结构和特征、施工条件和浇筑方法相适应,结构面大的模板要求选用大模板,模板支架的材料使用钢材。且竖向模板与内倾模板都必须设置选够的内部撑杆和外部栏杆,以确保模板的稳定性,支架立桩应在两个相垂直的方向加以固定审实。 　　2、模板安装的质量要求。模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上,其基土必须坚实,并加垫支撑板；模板的接缝不应漏浆。如有预埋件,应安装牢固,位置必须正确;雨季施工,必须有排水措施;浇筑混凝土前,模板内的泥土、杂物必须清理干净;位置与截面尺寸必须符合设计要求。 　　三、水下混凝土施工过程中的重点问题分析 　　1、混凝土施工气泡的处理。气泡的形成主要是由于砂子偏细、引气剂掺量不当、铺料厚度过大、振捣间距较大或振捣时间不够等原因，使混凝土中的气泡未被完全排出而造成，在一些混凝土斜面或曲面部位，由于上部支有模板，使混凝土振捣和气泡排出困难，出现的气泡较多。预防措施：采用细度模数2.0～3.0范围的天然砂或人工砂，保证其各项指标符合规范要求；严格进行混凝土配合比试验并按确定的混凝土配合比施工，控制外加剂掺量；认真进行混凝土摊铺、振捣作业，每层混凝土摊铺厚度控制在30～50cm间，振捣时振捣棒应缓慢拔出，不欠振或漏振。处理措施：气泡影响混凝土外观，个别气泡一般不必处理，局部较多或大面积出现气泡应处理，且拆模后要尽早处理，将产生气泡部位刷毛或凿毛，用水清洗湿润，用相同或高于结构物混凝土强度等级的水泥