复合陶瓷钢管-关于生产跟制造复合陶瓷钢管的.docVIP

http： HYPERLINK Emal: ：xwkuang@ 电话：010 传真：010 PAGE 5 复合陶瓷钢管 详细情况 性 能 数 据（附表：1-4） 表一：陶瓷复合钢管的物理机械性能 项目 数据 材料 硬度 HV Kc/㎡ 压溃 强度 MPA 表面质量 陶瓷层密度 g/cm3 抗压剪切强度层间结合强度MPA 抗机械冲击机械能501点接触管体陶瓷产生裂纹时冲击次数 抗热震性加热淬水三次陶瓷层出现裂纹的温度 陶瓷管 149 411 陶瓷 复合管 1100—1400 300- 350 光滑 3.85- 3．9 15-20 15 900 表二：陶瓷复合管耐腐蚀性（按不锈钢测试标准） 材料 10%HCL(g/㎡·h) 10﹪H2SO4(g/㎡·h) 30%醋酸(g/㎡·h) 30%NaOH(g/㎡·h) 不锈钢 IcyI8Ni9Ti 0.1-1 3-4 0.1 0.1 陶瓷复合管 0.008—0.1 0.147 0.028 0 表三：陶瓷复合管耐酸度（按耐酸陶瓷标准）ZBG94003—86 材 料 10%HCL+10% H2SO4+10%HNO3在90℃ 耐酸陶瓷 80% 陶瓷复合管 96—98% 表四：陶瓷复合管的耐磨性 喷沙对比试验（SiC砂） 30%SiC2泥浆冲刷对比试验 材料 体积减少㎝3 材料 体积损失㎝3 97%氧经铝管 0.0025 45#钢 25 陶瓷复合管 0.0022 陶瓷复合管 3 2、用 途 陶瓷内衬钢管广泛应用于石油化工、矿山、冶金、煤炭、电力、盐、碱、酸和地热能源等行业。可取代合金钢管、不锈钢管、铸钢管、镍管、钛管、铸石管等。但使用寿命比上述各种管材要长得很多。更是昂贵的合金钢管、不锈钢管、镍管、钛管等所无法比拟的，可大幅度地降低工程造价。 该产品具有很高的耐蚀性和耐酸度，在石油化工等行业，对具有高度腐蚀的各种酸、碱、盐及腐蚀性气体、液体输送是理想的管道材料。 该产品具有很强的耐磨性和耐冲击性，可用于剧烈磨损的矿山管道充填，钢厂和火、热电厂的高温炉喷煤、除渣等部位，是最低廉、最理想的输送管材。 该产品能耐高温、耐机械冲击。用于石油裂解气、合成氨中温度换气、合成橡胶生成气以及熔融碱液、高温腐蚀气体和液体，及含有固体颗粒的高温腐蚀物料、盐载热体的输送管道。 该管不污染和粘连熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要人工清理和维护的熔铝设备、熔融铝液输送管、铝低压铸造的液管等，也是非常理想的管道材料。 产 品 特 点 耐磨性好 陶瓷复合钢管的莫氏硬度在9.0以上，相当于HRC90以上，因此，对火电厂、热电厂、矿山、炼钢输送固体物质的理想材料。目前经过攀钢铁、首钢、邯钢、唐钢和长城铝业、广州黄埔电厂等单位的实际应用，证明其耐磨性是铸钢、铸石管的5倍以上。 运行阻力损失小 该产品在进行喷粉、排渣、输灰、送硬块、粒状物料等阻力特性测试结果见下表： 对比管材 绝对粗糙度(△) 相对粗糙度 清水阻力系数 水力输送 气力输送 水力输送 气力输送 普通管材 0.119 0.20 7.9354×10-4 1.343×10-3 0.0195 陶瓷复合钢管 0.0113 0.195 7.935×10-4 1.343×10-3 0.0193 使用年限长 陶瓷内衬钢管与目前我国有关行业广泛使用的铸钢、铸石、铸铁管等管材相比，其使用寿命长、延长管道的大修期限，使工程造价低于铸钢、铸石、不锈钢管、镍管、钛管等各种合金管，从而大大的降低了工程维修费用。 耐腐蚀，防结垢 该管内衬材料为刚玉瓷层，属中性材料，因此具有很强的防腐蚀性能，并同时具有防结垢等性能。 耐冲击 该产品属于一次烧结形成的，具有耐热与耐机械冲击等良好的综合性能，可采用焊接、法兰等快速联结方式。 耐温性能好 该产品能在—50—900℃温度范围内长期正常运行，材料合成膨胀系数6—8×10-6/℃。 应 用 的 市 场 电 力 行 业 目前我国电力行业正处于高速发展时期。国家每年新装机容量1500万千瓦，其中火电机组约1200万千瓦，而且仍以火力发电为主。因国家环境要求，火电厂的煤粉燃烧后的灰、渣需输到厂区以外的专用灰场，输送距离一般在3-10公里范围内。如青岛电厂二期工程（2×30万千瓦）输送距离7.5公里，两条管线采用?377㎜管道，需要用管道1500吨；台州电厂四期（2×33万千瓦）输送距离2.1公里，三条管线，采用?426㎜管道需用800多吨；上安电厂二期（2×30万千瓦）输送距离3.5公里，两条管线，采用?377㎜管道，需用700多吨，若按每台30万千瓦机组，除灰管道输送距离3公里，每年投产20台机组，采用?377管道计算每年火电厂除灰管道约需700吨。 火电